Силовой остров

12.10.2011 Пресс-служба Группа Е4

8 октября 2011 инжиниринговая компания Группа Е4 ввела в действие новую мощную теплофикационную парогазовую установку на Краснодарской ТЭЦ.

Символический старт работе станции дал президент РФ Дмитрий Медведев, нажав «мышкой» кнопку пуска. На церемонии также присутствовали губернатор Краснодарского края Александр Ткачев, президент ОАО «ЛУКОЙЛ» Вагит Алекперов, председатель совета директоров ОАО «Группа Е4» Михаил Абызов.

Группа Е4 выступила в качестве генерального подрядчика проекта, выполнив полный комплекс работ: проектирование, строительство, поставку и монтаж и наладку оборудования. Коэффициент полезного действия ПГУ-410 достигает 57,4%, что в полтора раза выше, чем на паросиловых блоках действующих российских ГРЭС и ТЭЦ (32-38%).

Краснодарская ТЭЦ – крупнейшая электростанция на Кубани. Она вырабатывает почти половину потребляемой в крае электроэнергии. Электрическая мощность ТЭЦ составляет 744 мегаватта, ежегодная выработка — около 5 млрд киловатт-часов. Значение ввода нового энергоблока трудно переоценить, так как Юг России – динамично развивающийся регион в преддверие подготовки и проведения зимней Олимпиады-2014. Кроме того, блок позволит обеспечить теплом дополнительно около 200 тыс. квадратных метров жилья.

По мнению экспертов, Группе Е4 удалось интегрировать последние достижения инженерной мысли ведущих отечественных и зарубежных энергомашиностроительных и инжиниринговых компаний, а комбинация высоких технологий и невысокой стоимости строительства делают объект уникальным для России.

Новейшая газотурбинная установка M701F4, разработанная Mitsubishi Heavy Industries (Япония) работает в комплекте с турбогенератором с водородным охлаждением производства Mitsubish iElectric Corporation (MELCO). Это первый масштабный проект концерна MITSUBISHI в России. Мощная ГТУ M701F4 по показателям экономичности и экологической чистоты сопоставима с разработками ALSTOM, SIEMENS, GE Energy, а по надежности превосходит их.

Газокомпрессорная станция укомплектована оборудованием фирмы Cameron (США). Котёл-утилизатор без дожигания топлива с тремя контурами промежуточного перегрева пара разработан и изготовлен ОАО «ЭМАльянс» (Россия) в партнерстве с компанией Austrian Energy & Environment. Это первый котёл-утилизатор вертикальной компоновки, подвесной, с естественной циркуляцией полностью Российского производства. Новую паровую турбину Т-113/145-12,4 в сжатые сроки разработал и поставил ОАО «Уральский турбинный завод» (Россия).

Комплексная система водоподготовки, реализующая интегрированную мембранную технологию, разработана и поставлена «под ключ» ЗАО “НПК Медиана-Фильтр” (Россия). Ее применение позволяет получать деминерализованную воду требуемого качества, снизить потребление реагентов, исключить образование высокоминерализованных стоков, обеспечивает более высокую степень удаления органики, коллоидной и растворенной кремнекислоты по сравнению с традиционными технологиями. Оборотная система охлаждения конденсаторов оснащена высокоэффективными вентиляторными градирнями производства GEA Polace lCooling Towers B.V. (Германия), работает автономно и не оказывает вредного воздействия на р. Кубань.

Монтаж тепломеханического оборудования ПГУ-410 выполнен специализи­рованной организацией по монтажу тепломеханического оборудования на тепловых и атомных электростанциях — «Е4-Центрэнергомонтаж» (Россия).

Группа Е4 занимает в России лидирующие позиции по практическому применению инновационной технологии автоматизированного 3D проектирования и управления генеральным подрядом (6D) в энергетике. Это позволяет оперативно контролировать и управлять проектом, ресурсами, сроками, на всех этапах реализации ответственных проектов генподряда. При проектировании главного корпуса Генпроектировщик – инжиниринговая компания «Е4-СибКОТЭС» применила передовую технологию трехмерного проектирования на базе ПО PDMS Global компании AVEVA (Великобритания, созданной на базе Кембриджского Университета). Применение 3D-проектирования обеспечивает выполнение проектных работ высокого качества в короткие сроки; доступ дирекциям генподряда, Заказчикам и площадки на «чтение» из любой точки, где есть интернет. Кроме того, специалистами «Е4-СибКОТЭС» и учёными новосибирского Академгородка из компании «Модульные Системы Торнадо» (ЗАО «МСТ») разработана полнофункциональная АСУ ТП на базе сертифицированного микропроцессор­ного Программно-Технического Комплекса «ТОРНАДО-N», полностью Российского производства.

Для «всероссийской здравницы» особенно важно то, что при реализации проекта большое внимание уделено экологическим показателям. Достаточно показателен тот факт, что в ходе строительства проект, прошедший государственную экспертизу и полностью удовлетворявший требованиям нормативных документов, был доработан по инициативе Заказчика (ОАО «ЛУКОЙЛ» совместно с ЕБРР) в сторону ужесточения требований по сбросам. Выбросы NOx, CO, SO2 снижены в 3-18 раз по сравнению с существующими котлами ТЭЦ. Совокупность мер, принятых к снижению нагрузки на окружающую среду позволила не увеличивать размер санитарной защитной зоны (СЗЗ) при существенном увеличении мощности Краснодарской ТЭЦ.

Как отметил Председатель Совета директоров Группы Е4 Михаил Абызов, ввод ПГУ-410 Краснодарской ТЭЦ – уже второй проект, выполненный Группой Е4 для компании ЛУКОЙЛ. Он выразил уверенность, что стратегическое и долгосрочное сотрудничество будет продолжено. Михаил Абызов также подчеркнул, что реализовать проект в четком соответствии с графиком помогли слаженные действия ЛУКОЙЛ и Администрации Краснодарского края.

Сегодня «Группа Е4» также ведет строительство современных ПГУ-420 Череповецкой ГРЭС для ОГК-6, ПГУ-420 Серовской ГРЭС для ОГК-2. На этих энергоблоках будут установлены одновальные моноблоки Power Train концерна SIEMENS A/G, обладающие компактностью и высокой экономичностью. Ввод этих объектов в эксплуатацию будет способствовать преодолению энергодефицита Вологодской области и промышленного Уральского федерального округа.

Краткая справка по проекту:

Заказчик: ОАО «ЛУКОЙЛ-Кубаньэнерго»

Ген.подрядчик: ОАО «Группа Е4»

Оборудование:

• газотурбинная установка M701F4 (Mitsubishi Heavy Industries) Nном=303,94 МВт, Кн=99,9%;

• генератор с водородным охлаждением (Mitsubishi Electric Corporation (MELCO));

• паровая турбина Т-113/145-12,4 мощность 145,7 МВт и тепловая мощность отборов 220 Гкал/час (ОАО «Уральский турбинный завод»);

• генератор ТФ-160П-2УЗ (НПО «ЭЛСИБ»)

Технические параметры:

• Установленная эл. мощность – 448,9 (303,9+145) МВт;

• Электрическая мощность «нетто» в конденсационном режиме – 427 МВт;

• Установленная тепловая мощность – 220 Гкал/ч;

• Число часов использования установленной мощности – 7500 час/год;

• Среднегодовой удельный расход топлива на отпуск э/э – 203 г.у.т./кВт*ч;

• Среднегодовой удельный расход топлива на отпуск тепла – 121 г.у.т./Гкал;

• КПД энергоблока (брутто) в конденсационном режиме – 57,4%.

11.10.2011 Пресс-служба Ракурс

8 октября Президент Российской Федерации Дмитрий Медведев в рамках рабочей поездки в Краснодар посетил Краснодарскую ТЭЦ. В сопровождении Президента ОАО «ЛУКОЙЛ» Вагита Алекперова и губернатора Краснодарского края Александра Ткачева Президент РФ осмотрел новую парогазовую установку мощностью 410 МВт (ПГУ-410). Строительство ПГУ-410 завершено. Установка находится в предпусковом режиме. Установленная турбина Уральского турбинного завода оснащена электрической системой регулирования и защиты производства НПФ «Ракурс» (ЭЧСРиЗ).

Объектом автоматизации являлась теплофикационная паровая турбина Т-113/145-12,4 Уральского турбинного завода для парогазовой установки (ПГУ), которая представляет собой турбину с 3 ступенями: низкого, среднего и высокого давления. Турбина предназначена для работы паром от котла-утилизатора, имеющего 4 контура: высокого, среднего, низкого давления и промежуточного перегрева.

ЭЧСРиЗ предназначена для формирования сигналов регулирования и защиты паровой турбины, в соответствии с заложенными алгоритмами, во всем возможном диапазоне эксплуатационных режимов работы (толчок, разворот, холостой ход, синхронизация, работа в сети под нагрузкой), при возникновении аварийных ситуаций при ее эксплуатации (сброс нагрузки, аварийный останов), а также для управления мощностью турбогенератора, управления давлением пара в производственных и отопительном отборах турбины, температурой сетевой воды.

Системы управления, как ЭЧСРиЗ, требуют высокой безотказности работы, наличие обязательно дублированной системы, а также быстрого реагирования при аварийных ситуациях. Такие системы обеспечивают безударное переключение на резервную схему управления, при неисправности основной без каких-либо изменений в режиме работы турбины.

ЭЧСРиЗ выполняется на комплектующих фирмы OMRON, обеспечивающих высокую надежность и бесперебойность работы системы. В качестве процессорного устройства применяется дублированный контроллер CJ2H. Для управления гидравлическими сервомоторами используются электрические сервопривода серии Sigma-II. Для измерения частоты вращения и выработки сигнала защиты по превышению частоты вращения используется тахометр CCD FMD-RS422, собственной разработки НПФ «Ракурс».

В ЭЧСРиЗ применяется трехуровневая система управления с разделением на два контроллера: контроллер приводов нижнего уровня (регулирующий, CJ2H) и контроллер верхнего уровня (управляющий, CJ2H). В этой схеме управляющий контроллер получает команды от РСО и информацию о состоянии контролируемых параметров турбоагрегата, а также режимах работы регуляторов. Вырабатывает задания и команды управления, регулирования и защиты. Регулирующий контроллер реализует автоматическое управление сервомоторами турбины, получает данные с дискретных и кодовых датчиков. Регулирующий контроллер получает команды от среднего уровня и передает на него информацию о состоянии исполнительных механизмов.

Для измерения давления пара в ступенях турбины, стопорных клапанах, подводах пар и др. применяются датчики давления фирмы Danfoss. Компактный преобразователь давления MBS-3000 и MBS-33, предназначены для использования почти во всех промышленных областях применения, обеспечивают надежное измерение давления даже в жестких условиях окружающей среды.

В соответствии с технологической программой ЭЧСРиЗ выполняет следующие основные функции:

· регулирование частоты вращения турбины (при работе на холостом ходу, при работе в сети под нагрузкой );

· регулирование активной электрической мощности с частотной коррекцией (при работе в сети);

· регулирование давления отопительных отборов пара;

· регулирование температуры или нагрева сетевой воды с подчиненным контуром регулирования давления отопительного отбора пара;

· обеспечение безопасной эксплуатации турбины и защиту от неправильных действий оперативного персонала (соблюдает ограничения по минимальному давлению свежего пара, максимальному давлению в регулирующей ступени, максимальному давлению в камерах производственных и отопительных отборов, ухудшению вакуума в конденсаторе и т.д.);

· защита турбины от разгона – трёхканальный электрический автомат безопасности (ЭАБ) обеспечивает останов турбины при достижении ротором предельной частоты вращения (с учетом величины ускорения ротора);

· обеспечение приёма и отработки сигналов электрических защит турбоустановки;

· обеспечение приёма и отработки сигналов противоаварийной автоматики энергосистемы;

· контроль основных параметров системы регулирования и защит;

· контроль датчиков, линий связи с объектом и цепей питания;

· тестирование каналов ЭАБ;

· безударное включение и выключение регуляторов во всех режимах эксплуатации;

· безударное изменение алгоритмов регулирования при обнаружении отказов;

· обеспечение проведения необходимых испытаний (разгон, повышение давления в регулируемых отборах и др.) и определения характеристик;

· оповещение, регистрация и архивирование сообщений об изменении режимов и отклонениях в работе турбины (в том числе аварийных);

· обеспечение связи с системами верхнего уровня (АСУ ТП).

Справка о НПФ «Ракурс» (www.ракурс.рф):

Группа компаний «РАКУРС» — лидер российского рынка промышленной автоматизации для объектов тепло- и гидроэнергетики.

НПФ «Ракурс» — головная компания группы, основана в 1991 году. Компания выполняет полный цикл работ, начиная с обследования объекта автоматизации и проектирования автоматизированных систем управления технологическими процессами с учетом индивидуальных особенностей поставленных задач и потребностей клиента до монтажа, пуско-наладочных работ, обучения специалистов заказчика и послепродажного обслуживания систем.

11.10.2011 Пресс-служба ЭМАльянс

ОАО «ЭМАльянс» согласно договору с инжиниринговой компанией ОАО «Группа Е4» (Генеральный подрядчик) обеспечил инжиниринг и поставку котла-утилизатора для нового энергоблока ПГУ-410 в рамках проекта расширения Краснодарской ТЭЦ (ООО «ЛУКОЙЛ-Кубаньэнерго»).

Торжественная церемония пуска новой парогазовой установки мощностью 410 МВт Краснодарской ТЭЦ состоялась 8 октября 2011, при участии президента Российской Федерации Д.А. Медведева, президента компании Лукойл В.Ю. Алекперова и Председателя Совета директоров ОАО «Группы Е4» М.А. Абызова.

По проекту ОАО «ЭМАльянс» выполнил инжиниринг, производство котла-утилизатора за самой большой в России газовой турбиной единичной мощностью 303 МВт, его шефмонтаж и шефналадку на площадке заказчика. Оборудование было изготовлено на основной производственной площадке ОАО «ЭМАльянс» — ТКЗ «Красный котельщик».

После ввода в эксплуатацию нового энергоблока установленной мощностью примерно 448 МВт, часть основного оборудования неблочной части ТЭЦ подлежит выводу из эксплуатации.

Ввод в эксплуатацию нового энергоблока ПГУ-410 МВт позволит на 50% увеличить установленную электрическую мощность Краснодарской ТЭЦ, а также на 25% снизить удельный расход условного топлива на отпускаемую электроэнергию и обеспечить высокую надежность и эффективность эксплуатации оборудования без ухудшения воздействия на окружающую среду при сокращении выбросов парниковых газов. После вода в эксплуатацию нового энергоблока установленная мощность Краснодарской ТЭЦ составит 1013 МВт. КПД энергоблока составит 57% в конденсационном режиме при 38% на существующих блоках.

Сегодня Краснодарская ТЭЦ, входящая в состав предприятия ООО «Лукойл-Краснодарская ТЭЦ» обеспечивает потребности Краснодарского края в электро- и теплоснабжении, а также потребности энергосистемы Юга России. Поставка оборудования в рамках расширения Краснодарской ТЭЦ — пример диверсификации рынков сбыта продукции ОАО «ЭМАльянс». Заметим, что на сегодняшний момент в структуре продаж компании свыше 20% приходится на поставки котельного и теплообменного оборудования для промышленной энергетики.

10.10.2011 Пресс-служба Группа Энергомаш

8 октября президент Российской Федерации Дмитрий Анатольевич Медведев посетил модернизированную Краснодарскую ТЭЦ. Глава государства нажал символическую кнопку для запуска нового блока ПГУ-410.

В реализации данного проекта приняло участие и ЗАО «Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ». В сжатые сроки нашим предприятием на площадку Краснодарской ТЭЦ были изготовлены и поставлены все основные системы трубопроводов высокого давления. Общий вес поставленных деталей трубопроводов составил более 500 тонн.

Для справки:

Инвестпроект по реконструкции ТЭЦ – один из самых экологически безопасных энергопроектов в России и предусматривает использование современного оборудования ведущих мировых производителей с высоким уровнем надежности и эффективности, такими как Mitsubishi. Генеральный подрядчик реализации проекта ОАО «Группа Е4».

Как сообщает пресс-служба «ЛУКОЙЛа», новый энергоблок позволит увеличить установленную электрическую мощность Краснодарской ТЭЦ на 50% до 1090 мегаватт. Коэффициент полезного действия ПГУ-410 составляет 57%, что в 1,5 раза выше аналогичного показателя существующих паротурбинных энергоблоков, установленных на подавляющем большинстве российских ГРЭС и ТЭЦ.

ПГУ-410 будет покрывать до 10-15% электрической нагрузки региона и повысит надежность энергоснабжения Краснодарского края, что особенно важно в связи с проведением зимних Олимпийских игр в 2014 году.

08.10.2011 Официальный сайт Президента РФ

В ходе поездки в Краснодар Дмитрий Медведев посетил модернизированную Краснодарскую ТЭЦ. Глава государства ознакомился с работой парогазовой установки и принял участие в запуске нового блока электростанции.

Краснодарская ТЭЦ – крупнейшая электростанция Кубани. Электрическая мощность ТЭЦ составляет 744 мегаватт, ежегодная выработка около 5 миллиардов киловатт-часов, что позволяет удовлетворять около 40 процентов потребности региона в электроэнергии. С 2007 электростанция реконструируется. Проект реализует компания «ЛУКОЙЛ».

Дмитрий Медведев также оставил запись в книге почётных гостей.

24.08.2011 Официальный сайт Департамента инвестиций и проектного сопровождения Краснодарского края

Сегодня на Краснодарской ТЭЦ побывал губернатора края Александр Ткачев во время объезда краевого центра.

На Краснодарской ТЭЦ готовится к полномасштабному запуску парогазовая установка мощностью 410 мегаватт, благодаря которой генерация ТЭЦ увеличится почти на 70%. Она в буквальном смысле станет сердцем новой энергосистемы региона. И позволит забыть о дефиците производства энергии в кубанской столице и во всем центральном энергорайоне края.

К слову, ПГУ-410 – это самое современное, что сегодня есть в мировой электроэнергетике.

Турбины установки были сделаны в Японии, и оттуда их доставляли по частям.

Губернатор был на ТЭЦ всего месяц назад. Но за столь короткий промежуток времени работа здесь проделана колоссальная.

– Месяц назад стоял один каркас стоял, а теперь уже идет наладка оборудования, – отметил Александр Ткачев. – Темпы просто сумасшедшие. Это важный, знаковый объект, которого все очень ждут. Ведь его запуск во многом означает, что периоды пиковых нагрузок мы теперь будем проходить без перебоев с электроэнергией.

Как сообщает пресс-служба администрации края, новая установка уже работает в эксплуатационном режиме. Идет ее тестирование, а одновременно благоустраивается прилегающая территория. В первой декаде сентября планируется вывести оборудование на мощность в 50-60 мегаватт. А в 20-х числах сентября установка должна выйти уже на плановые мощности.

19.08.2011 Газета Силовые машины № 23 (261)

На отечественных электростанциях сооружаются новые современные энергоблоки, оснащённые оборудованием производства «Силовых машин».

На территории Астраханской ГРЭС компания «ЛУКойлАстраханьэнерго» ввела в эксплуатацию ПГУ электрической мощностью 110 МВт и тепловой – 76 МВт. Установка заменит устаревшее оборудование ГРЭС. В её составе – паровая турбина, изготовленная на КТЗ. Кпд парогазовой установки составляет 54%, управление оборудованием – полностью автоматизированное. В качестве основного и резервного топлива используется местный природный газ.

А на Красноярской ТЭЦ-3 близится к завершению строительство нового энергоблока с турбогенератором, ставшим головным в серии машин с полным воздушным охлаждением типа Т3ФП-220-2У3 мощностью 225 МВт. Он был изготовлен на «Электросиле» в 2008 году. В турбогенераторе впервые применена система форсированного воздушного охлаждения обмотки и сердечника статора без использования водорода. Таким образом повышается взрывобезопасность генератора. Работы на станции должны быть закончены в декабре текущего года.

19.08.2011 Официальный сайт Министерства экономического развития Ставропольского края

Очередное заседание координационного совета по развитию инвестиционной деятельности на территории Ставропольского края состоялось 18 августа под руководством заместителя председателя координационного совета, министра экономического развития Ставропольского края Юрия Ягудаева.

В ходе заседания корсовета были рассмотрены вопросы о создании регионального индустриального парка «Фармацевтика» на территории города Ставрополя и о включении двух новых компаний в перечень резидентов уже созданных индустриальных парков в Невинномысске и Буденновске.

Заслушав по первому вопросу доклад первого замглавы администрации города Ставрополя Максима Клетина, члены корсовета поддержали инициативу горадминистрации, одобрив проект протокола о намерениях создания регионального индустриального парка «Фармацевтика».

Ставропольский край одним из первых среди субъектов РФ разработал собственную концепцию создания фармацевтического кластера, которая уже одобрена Минздравом России. Центральным элементом фармкластера станет индустриальный парк «Фармацевтика». Среди его потенциальных резидентов — ОАО НПК «ЭСКОМ».

«Развитие фармкластера в Ставрополе станет тем перспективным направлением, которое достойно дополнит имиджевую составляющую края», — прокомментировал министр экономического развития Ставропольского края Юрий Ягудаев.

Кроме того, членами корсовета согласовано включение в перечень резидентов индустриальных парков в Невинномысске и в Буденновске компаний ООО «Невинномысская фабрика первичной обработки шерсти» и ООО «ЛУКОЙЛ-Ставропольэнерго».

Генеральный директор ООО «Невинномысская фабрика первичной обработки шерсти» Геннадий Шалимов сообщил в ходе своего выступления, что реализация инвестиционного проекта — строительство фабрики по первичной обработке шерсти -, в который будет вложено 90 млн рублей инвестиций, позволит создать около 100 рабочих мест.

В свою очередь, генеральный директор ООО «ЛУКОЙЛ — Ставропольэнерго» Валерий Хилько отметил, что реализация проекта компании, предусматривающего строительство источника когенерационной выработки энергии на базе современной парогазовой технологии, позволит не только обеспечить надежное снабжение электрической и тепловой энергией потребителей ООО «Ставролен», в том числе, при его расширении, но и новых производств. Другой важный аспект – ресурсосбережение: вкачестве топлива планируется использовать сухой отбензиненный газ, который будет производиться на «Ставролене» в процессе переработки газа, добываемого на Северном Каспии. Стоимость проекта превышает 7,7 млрд рублей. Социальный эффект выразится в создании 120 рабочих мест.

08.08.2011 Пресс-служба Лукойл-Астраханьэнерго

В ООО «ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго» продолжается летняя ремонтная компания, целью которой является подготовка подразделений предприятия к прохождению осенне-зимнего периода 2011/2012 гг.

В рамках подготовки к ОЗП проходит капитальный ремонт энергоблок Ст№4, на завершающей стадии реконструкции находится дымовая труба Астраханской ТЭЦ-2, создан, соответствующий нормативам, запас резервного топлива. В ходе ремонта выполнен типовой объем работ, что включает в себя регламентные работы, определенные заводами-изготовителями оборудования, и работы по поддержанию оборудования в рабочем состоянии способном нести заданную диспетчерским графиком нагрузку.

Капитальный ремонт оборудования в подразделениях ООО «ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго» является самым важным звеном подготовки всего энергетического хозяйства к осенне-зимнему периоду эксплуатации. По словам специалистов предприятия, такой комплекс мероприятий способствует повышению надежности энергоснабжения потребителей на территории Астраханской области и сводит к нулю риск аварийных отключений.

02.08.2011 Пресс-служба Лукойл

Вчера начало операционную деятельность ООО «ЛУКОЙЛ-Ставропольэнерго» (100% дочернее предприятие ОАО «ЛУКОЙЛ»), которое было выделено из ООО «ЛУКОЙЛ-Ростовэнерго» в рамках реструктуризации бизнес-сегмента «Электроэнергетика» Группы «ЛУКОЙЛ».

ООО «ЛУКОЙЛ-Ставропольэнерго» будет управлять объектами генерации тепловой и электрической энергии в Кисловодске (ТЭЦ — 12 МВт и 3 котельных общей мощностью 71,6 Гкал) и в Пятигорске (котельная — 20 Гкал).

Кроме этого предприятие будет реализовывать крупный инвестиционный проект по строительству ПГУ-135 МВт на нефтехимическом предприятии «Ставролен» (Буденновск), входящем в состав Группы «ЛУКОЙЛ». Проект строительства ПГУ-135 включен в обязательства ЛУКОЙЛа по Договору о предоставлении мощности на оптовый рынок электроэнергии и мощности.

Генеральным директором ООО «ЛУКОЙЛ-Ставропольэнерго» назначен Валерий Хилько, ранее работавший заместителем генерального директора-главным инженером ООО «ЛУКОЙЛ-Ростовэнерго».