Барабинская ТЭЦ, тепло от которой получают жители Куйбышева, ведет ремонт турбоагрегата №5 мощностью 25МВт. Энергетикам предстоит выполнить сверхтиповой объем работ — заменить рабочие лопатки на роторе турбины. Ремонт не только повысит эффективность работы оборудования, но и даст экологический эффект — уменьшит объема сжигания угля для работы турбоагрегата.
Теплоэнергетики уже выполнили полную разборку ротора турбины со снятием всех насадных деталей. Вспомогательное оборудование ремонтируют на Барабинской ТЭЦ. Ремонт ротора высокого давления турбины — на производственной площадке Новосибирской ТЭЦ-2, куда его доставили автомобильным транспортом.
В работах задействованы специалисты «СибЭР» — ремонтного подразделения СГК. Теплоэнергетикам предстоит выполнить сверхтиповой объем работ: заменить рабочие лопатки на роторе высокого давления. Турбина состоит из статора и вращающейся части — ротора. Рабочие лопатки — элементы турбины, которые преобразуют энергию пара в механическую энергию вращения ротора. Со временем лопатки подвергаются коррозии и изнашиваются. Процесс их замены или ремонта называется — облопачиванием.
По программе заменят втулки концевых уплотнений ротора турбины на новые. Втулки используют для уплотнения и крепления различных частей ротора. Все это обеспечит герметичность соединения вала и частей ротора. После сборки ротора выполнят его балансировку в станке. Также теплоэнергетики отремонтируют ротор генератора с последующей балансировкой на станке.
Ремонт даст не только рост эффективности, но и экологический эффект — уменьшение объема сжигания угля для работы турбоагрегата.
Работы планируют завершить до конца сентября. Объем вложений составит 38 млн рублей.
Турбинный цех Абаканской ТЭЦ сейчас — по-настоящему самое жаркое место в Хакасии. Здесь горячо в прямом и переносном смысле. На станции приступили к большому ремонту турбины №2. На генерирующем оборудовании Абаканской ТЭЦ это самый крупный ремонт нынешнего лета — и по сложности, и продолжительности. Он завершится в сентябре, как раз перед началом отопительного сезона.
До сентября специалистам предстоит полностью перебрать турбину, отревизировать все ее узлы и элементы, убедиться, что лопатки турбины целы, почистить ротор и провести металлоконтроль каждого сантиметра сложного оборудования, чтобы обнаружить и устранить даже самые незначительные дефекты и быть уверенными в надежности турбины перед ее пуском в работу. Столь длительный отпуск турбина №2 Абаканской ТЭЦ «заработала» за 5 лет напряженной работы: именно с таким интервалом проводится капитальный ремонт основного оборудования на станции. А роторы турбины, как большинство отпускников, ждет небольшое путешествие и даже белый речной песок. Правда, его привезут на станцию специально, чтобы методом пескоструйной очистки удалить с ротора все накопившиеся загрязнения и отшлифовать шероховатости. Такая чистка проводится на ремонтной площадке нового блока станции, куда роторы доставляются на специальной платформе.
Пескоструйный метод предполагает обработку поверхности ротора речным песком, направляемым струёй сжатого воздуха
Остальные турбины станции тоже проходят подготовку к новому отопительному сезону, но не в капитальном, а текущем режиме. Два турбоагрегата уже прошли профилактику, еще две «машины» предстоит отремонтировать до холодов. А одна из турбин Абаканской ТЭЦ совсем скоро отправится не просто в отпуск, а буквально на пенсию.
Андрей Щукин, генеральный директор Абаканской ТЭЦ: «К концу этого года на станции стартует проект модернизации турбины №1. Это самая первая установленная на ТЭЦ турбина, отработавшая со дня пуска станции. В рамках программы модернизации электроэнергетики будет проведена полная замена турбоагрегата №1. Основные работы развернутся после демонтажа оборудования, и через год новая турбина должна будет выдать электрическую энергию в Единую сеть».
На Назаровской ГРЭС активно ведутся ремонтные работы, направленные на повышение эффективности и надежности энергетического оборудования. В 2025 году на ремонт основного и вспомогательного оборудования выделено порядка 2 млрд рублей. Энергетики заменят более 160 тонн поверхностей нагрева на энергоблоках.
В настоящее время специалисты готовятся к предстоящему текущему ремонту 1-ого и капитальному ремонту 2-ого энергоблоков, начало которых запланировано на первую половину июля. На 2-ом энергоблоке предусмотрена замена ротора генератора. Кроме того, в период проведения ремонтных работ будет осуществлено комплексное обследование дымовой трубы № 1. С 19 мая ремонтные работы ведутся на энергоблоке № 6, где специалисты подрядной организации АО «СибЭР» осуществляют замену поверхности нагрева общим весом 102 тонны. Данный вид работ позволит существенно улучшить тепловые характеристики оборудования и повысить надежность энергоблока.
Параллельно с работами на 6-ом энергоблоке проводились ремонтные мероприятия и на 4-ом энергоблоке. Здесь, кроме технического диагностирования оборудования в рамках проведения экспертизы промышленной безопасности, выполнялись работы по программе повышения надежности основного оборудования – турбины, котлов и генераторов. Осенью же запланированы ремонты на 7-ом и 3-м энергоблоках. Добавим, что 7-й энергоблок является самым мощным: его установленная энергетическая мощность составляет 498 МВт. Успешным завершением весеннего этапа работ стали ремонты на котлоагрегате 5Б, где в мае текущего года были заменены 47 тонн поверхностей нагрева. Был произведен ремонт генератора, газоочистного оборудования, турбины, а также заменены дымососы рециркуляции газов на новые.
Реализация комплексной ремонтной программы оборудования ГРЭС позволит повысить надежность основного и вспомогательного оборудования станции перед периодом максимальных нагрузок 2025-2026 гг., а также улучшить технико-экономические и экологические показатели работы. Все ремонтные мероприятия выполняются с соблюдением строгих стандартов качества и требований промышленной безопасности, что гарантирует надежность и их эффективность.
В межотопительный период к предстоящей зиме готовятся не только тепловые сети, но и электростанции. Мы побывали на Кемеровской ТЭЦ, которая обеспечивает теплом правобережную часть Кемерова, и узнали, как продвигается летняя ремонтная кампания на станции.
На Кемеровской ТЭЦ, как на всех электростанциях Сибирской генерирующей компании, основной объем ремонтной программы сосредоточен на турбоагрегатах и котлоагрегатах. Оборудование проходит плановый капитальный или текущий ремонт. Но бывают и исключения… В этом году турбоагрегат №3 Кемеровской ТЭЦ, например, был выведен не просто в капитальный, а в заводской ремонт — для замены лопаток 6, 7 и 8 ступеней ротора. Турбоагрегат №3 электрической мощностью 10 МВт, как и аналогичный ему №2, задействуют в пиковые зимние периоды, когда температура воздуха опускается ниже минус 20 — 25 градусов. Поэтому исправность работы этого оборудования крайне важна для обеспечения теплом потребителей Кировского и Рудничного районов Кемерова в морозы.
Пока турбина №3 в ремонте, нагрузку несет турбоагрегат №2
Для прохождения заводского ремонта турбину отправили в город Калугу, на предприятие, которое специализируется на выполнении подобных работ.
На калужском заводе провели полную ревизию лопаток турбины, оценили количество, попадающих под замену.
Далее — изготовление новых лопаток, монтаж их на ступени, балансировка, а также — проточка шеек ротора.
Каждая лопатка — на контроле
Эти работы будут продолжаться все летние месяцы, а в начале августа ротор турбины №3 отправится обратно в Кемерово. К началу отопительного зона турбина будет собрана, восстановлена ее теплоизоляция, и турбоагрегат сможет надежно эксплуатироваться и предстоящей зимой, и в последующие годы. Пока ротор турбины №3 в Калуге, на Кемеровской ТЭЦ проводят ремонт ее вспомогательного оборудования — маслосистем, запорной арматуры, предохранительных систем. Кроме того, к июню на турбоагрегате №4 электрической мощностью 30 МВт провели текущий ремонт. Работы были сосредоточены на ремонте вспомогательного оборудования турбины: очистке подогревателя сетевой воды, ремонте насосного оборудования, маслосистемы. В июле планируется провести аналогичный ремонт турбоагрегату №7. Также в рамках подготовки к зиме проводится ремонт теплофикационного оборудования Кемеровской ТЭЦ — сетевых подогревателей, насосов сетевой воды. В июле и августе планируется провести ремонт аккумулирующих баков теплосети — очистку, диагностику, антикоррозийную обработку.
Котлоагрегаты Кемеровской ТЭЦ работают как на угле, так и на газе
Ремонты затронули и котельное оборудование ТЭЦ. Колоагрегаты № 5, 8 и 10 прошли текущий ремонт. С 18 июня в текущий ремонт с увеличенным объемами работ был выведен котлоагрегат №11. На нем будет проведена замена поверхностей нагрева объемом 16 тонн.
На главном генерирующем предприятии Бийска в период летней ремонтной кампании необходимо подготовить оборудование к предстоящему отопительному сезону и выполнить основной объем работ в рамках ДПМ-2 по реконструкции турбогенератора №6. О динамике реализации этих технических мероприятий рассказываем в нашем материале.
Котельное оборудование
По состоянию на 16 июня, на станции завершен текущий ремонт котла №12 производительностью 200 тонн пара в час. На данном объекте устранены дефекты, выявленные в ходе эксплуатации, и отремонтированы нисходящие газоходы.
Текущий ремонт со сверхтиповыми работами выполнен на котле №13 производительностью 210 тонн пара в час. Он включает в себя замену следующих элементов: паросборной камеры, камеры четвертой ступени пароперегревателя, змеевиков четвертой ступени, гибов пароперепускных труб четвертой ступени. Также на котле №13 отремонтирован каркас.
В сумме все эти мероприятия направлены на улучшение показателей стабильной работы ТЭЦ в предстоящий отопительный сезон, когда станция несет большую нагрузку по обеспечению тепловой энергией основного числа жителей Бийска, а также промышленных предприятий наукограда.
Турбинное оборудование
В июне проводится текущий ремонт турбины №3 (ТГ-3): здесь, помимо типовых работ, будет выполнена экспертиза промышленной безопасности подогревателей высокого давления. На турбине №4 (ТГ-4) в рамках текущего ремонта произведены работы по восстановлению изоляции ротора генератора.
Реконструкция турбогенератора №6 в рамках федерального проекта ДПМ-2
К началу лета в турбинном отделении станции силами подрядной организации подготовлена площадка под монтаж обновленной турбины №6 (ТГ-6). Как объяснили специалисты компании, этот этап чрезвычайно важен: от того, насколько ровной будет поверхность под оборудованием, будет зависеть качество центровки и балансировки отдельных элементов турбины и их синхронная работы в будущем. Для этих целей на площадке также ведутся работы по установке неподвижных опор для цилиндра высокого давления.
В данный момент подрядчики устанавливают систему трубопроводов турбины, подготавливают для монтажа пароперепускные трубы. Все технические манипуляции и стадии монтажа на реконструированном оборудовании сопровождаются заключениями экспертов-дефектоскопистов, которые осуществляют контроль качества выполненных ремонтных работ.
Отметим, что реконструкция турбогенератора №6 в рамках ДПМ-2 направлена на повышение надежности всего генерирующего оборудования Бийской ТЭЦ и увеличение паркового ресурса ТГ-6 на 30 лет.
На Красноярской ТЭЦ-1 уже выполнен капитальный ремонт турбоагрегата №3, в стадии завершения — работы на турбоагрегате №10 мощностью 85 МВт.
Все турбоагрегаты, а их у ТЭЦ-1 — восемь, ежегодно проходят техническое обслуживание — текущий ремонт. К капитальным работам энергетики приступают после наработки агрегата в 34 000 часов — проверка является обязательной, даже если оборудование работает в штатном режиме и не вызывает вопросов. Перед началом ремонта и после его выполнения турбина проходит комплексные испытания под руководством проектировочной организации.
Контролирует план ремонтов, ввод и вывод оборудования Региональное диспетчерское управление (РДУ), которое управляет всей краевой энергосистемой.
Кроме ремонтных работ СГК продолжает реализацию масштабной программы экологической модернизации ТЭЦ-1. В настоящий момент на станции выполняется монтаж турбины мощностью 35 МВт. Эти работы проходят в рамках федеральной программы «Чистый воздух». Вторую турбину на станции ожидают в середине лета.
Ранее по этой программе ТЭЦ-1 ввела в эксплуатацию 11 из 15 электрофильтров с эффективностью очистки свыше 99%, а также два новых котлоагрегата. СГК планирует завершить экологическую модернизацию Красноярской ТЭЦ-1 в 2026 году.
10 июня на Барнаульской ТЭЦ-2 завершился расширенный текущий ремонт котлоагрегата №6 со сверхтиповым объемом работ по замене вставок фронтового экрана — 9,3 тонны.
Работы велись согласно графику. Запланированный объем вставок фронтового экрана выполнен на 100%. Также проведён ремонт вспомогательного оборудования, устранены текущие дефекты. Затраты на данный ремонт составили более 35 млн рублей. Также в июне на ТЭЦ-2 начался текущий ремонт котлоагрегата №16 с типовой номенклатурой работ. Предстоит устранить текущие дефекты оборудования. Затраты составят 15 млн 743 тыс. рублей.
Проведенные работы позволят повысить надежность и эффективность работы оборудования. В целом вложения в ремонтные работы на двух котлоагрегатах Барнаульской ТЭЦ-2 превысят 51 млн рублей.
СГК направит более 60 млн рублей на ремонт двух котлоагрегатов на Барнаульской ТЭЦ-3. 10 июня на станции заканчивается капитальный ремонт котлоагрегата №5, затем стартуют работы на котле №4.
В ходе ремонта котлоагрегата №5 выполнили замену вставок фестонных труб и участков труб конвективного пароперегревателя, а также устранили текущие дефекты оборудования. Затраты на данный ремонт ориентировочно составят 29 млн 347 тыс. рублей. С 12 июня на ТЭЦ-3 запланирован вывод в текущий ремонт котлоагрегата №4.
В период ремонта запланировано провести экспертизу промышленной безопасности котла и главного паропровода, а также устранить текущие дефекты оборудования. Затраты составят 34 млн 968 тыс. рублей. Проведенные работы позволят повысить надежность и эффективность работы оборудования.
Программа реновации на срок до 2039 года нацелена на обновление основного оборудования и поддержание надёжности работы ТЭЦ. На первом этапе — до 2027 года — вложения составят 4,2 млрд рублей, а за весь период выполнения программы сумма инвестиций может превысить 17 млрд рублей.
Реновация затронет все пять станций новосибирского контура СГК. Программа направлена на обеспечение надёжности снабжения потребителей тепловой и электрической энергией, обновление основного оборудования, а также поддержание экологичности производства. Средства вкладываются в два основных направления:
-замена генераторов и необходимых для создания магнитного поля ротора систем возбуждения — на новосибирских ТЭЦ-3, ТЭЦ-4 и ТЭЦ-5, а также Барабинской ТЭЦ.
-замена трансформаторов на ТЭЦ-2, ТЭЦ-3 и Барабинской ТЭЦ.
Также предусмотрено приобретение бульдозеров для ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-5, Барабинской ТЭЦ. Спецтехника ежедневно задействована на угольных складах для работы с топливом: уголь необходимо утрамбовывать, распределять, направлять на топливоподачу.
Станции уже начали реализовать программу. В частности, в мае 2025 года ТЭЦ-4 получила от завода ЭЛСИБ новый генератор на замену старому турбогенератору №5, отработавшему 65 лет. Замена необходима, чтобы исключить риски повреждения оборудования и недостаточного отпуска электрической и тепловой энергии. Фотография — Один из первых проектов программы реновации — замена генератора на Новосибирской ТЭЦ-4. Агрегат уже закуплен, монтаж запланирован на 2026 год
Один из первых проектов программы реновации — замена генератора на Новосибирской ТЭЦ-4. Агрегат уже закуплен, монтаж запланирован на 2026 год
На этой же станции готовят замену системы возбуждения турбогенератора №8 — необходимое оборудование уже изготовлено на ЭЛСИБе. Новосибирская ТЭЦ-3 в этом году начнет проект замены двух трансформаторов общей стоимостью 576 млн рублей. Он направлен на повышение мощности электрооборудования, исключение его перегруза.
Мероприятия по реновации запланированы в дополнение к ежегодным инвестпрограммам на ТЭЦ Новосибирской области. В целом по инвестиционной программе 2025 года вложения СГК в ТЭЦ Новосибирской области в 2025 году составят около 3,5 млрд рублей, в том числе инвестиции в программу реновации — в объеме 1 млрд 140 млн рублей.
Ход проекта по модернизации энергоблока №9 Томь-Усинской ГРЭС приближается к годовой отметке – в реконструкцию турбогенератор №9 и котлоагрегат №14 были выведены в июне 2024 года. На какой стадии сейчас работы, каковы задачи на ближайшие месяцы, когда проект планируют завершить — в нашем материале.
Модернизация генерирующего оборудования Томь-Усинской ГРЭС в рамках государственной программы ДПМ-2 началась, напомним, в 2021 году. Пятилетняя кампания предусматривает обновление семи котлоагрегатов паропроизводительностью 640 тонн/час каждый, комплексную замену четырёх генераторов мощностью 200 МВт каждый, строительство комплекса оборотного технического водоснабжения станции — трех охлаждающих градирен с центральной насосной станцией, системой каналов и водоводов. А также — реконструкцию золоотвала ГРЭС с увеличением его емкости на 4 млн кубометров.
В 2023 году была успешно выполнена модернизация энергоблока №7, в начале 2025 года — энергоблока №6. На сегодняшний день оборудование находится в эксплуатации.
А работы продолжаются на энергоблоке №9, выведенном в модернизацию в июне 2024 года. Как они продвигаются? /p> Во-первых, на обоих корпусах котлоагрегата №14, А и Б, на 70% смонтирована часть поверхностей нагрева — экраны топки и пароперегреватели.
Подъем новых поверхностей нагрева котлоагрегата №14 на место установки
Бригады подрядчиков приступили к монтажу обмуровки топки, ее выполняют в несколько рядов из специального огнеупорного кирпича. Параллельно ведутся работы по монтажу горелочных устройств, газоходов, площадок обслуживания. На котле начались также электромонтажные работы.
Что касается замены генератора, то для этого была выполнена большая работа по подготовке фундамента — его пришлось реконструировать и усиливать, так как новый генератор по своим размерам больше ранее установленного. Сейчас фундамент полностью готов, и на него установлен статор генератора. А вот ротор только недавно приехал с новосибирского завода «ЭЛСИБ» и пока в заводской защитной упаковке — ждет своего часа. Его заводка в статор будет произведена в июне. Это работа сложная, ответственная, поэтому требует подготовки.
Параллельно с работами на генераторе выполняется и капитальный ремонт турбины.
На энергоблоке №9 ежедневно работает порядка 350 человек — монтаж ведется круглосуточно. Выполнить запланированный объем и выйти на проведение комплексных испытаний СГК планирует к концу 2025 года.
Металлическая сетка скоро будет окутана трубами оросителей
На площадке строительства градирен все работы сосредоточены на третьей башне. Ее каркас и обшивка выполнены, и сейчас основные силы направлены на монтаж трубопроводов и оросителей. Эта часть займет еще порядка месяца, после чего на градирне №3 будут проведены комплексные испытания — такие же прошли прошлой зимой на градирнях №1 и №2.
А на строительной площадке золоотвала работы движутся к финалу: заканчивается устройство дамбы из породы — подрядные бригады приступили к укладке защитного экрана из суглинка. Итог пятилетней работы — наращенное на 4,4 метра тело ограждающей дамбы золоотвала протяжённостью 4,5 км с образованием дополнительной емкости на 4 млн кубометров золошлков. Плюс — устройство дренажной канавы глубиной 1,5 метра общей протяжённостью 3,2 км, которая обеспечит сбор и возврат фильтрационных вод обратно на золоотвал. Завершение проекта по наращиванию золоотвала — 4 квартал 2025 года. Реконструированный полигон позволит безопасно складировать золошлаки Томь-Усинской ГРЭС в течение следующих 10 лет.
