Силовой остров

21.05.2025 СГК

Замену генератора на турбине №5 и необходимого электрооборудования Новосибирская ТЭЦ-4 выполнит в течение 2025-2026 годов. Вложения составят 460 млн рублей. Это повысит надежность электро- и теплоснабжения от станции.

На ТЭЦ доставлен генератор ТФ-32 с активной мощностью 32 МВт и воздушным охлаждением. Он будет установлен вместо старого — на турбогенератор №5. Замена необходима, чтобы исключить риски повреждения оборудования и недостаточного отпуска электрической и тепловой энергии. Существующий генератор достиг срока эксплуатации 65 лет.

«Вместе с генератором заменим необходимую для создания магнитного поля ротора систему возбуждения. Устаревшую электромашинную систему сменит современная тиристорная, управляемая цифровым котроллером. Такая система значительно эффективнее для поддержания напряжения при аварийных режимах в энергосистеме», — рассказал заместитель главного инженера Новосибирской ТЭЦ-4 Игорь Трушин.

При монтаже генератора также меняется электрооборудование, устройства релейной защиты и автоматики. В 2025 году объем вложений в это направление составит 249 млн рублей. Замена основного оборудования проходит в рамках программы реновации оборудования станций СГК.

«Также в ближайшие годы в ходе реновации предстоит выполнить еще несколько важных проектов, в частности техперевооружение турбогенератора №7 в 2026 году и замену генератора турбины №4 в 2027-м, — подчеркнул директор Новосибирской ТЭЦ-4 Дмитрий Ниценко. — Замена позволит нам исключить риски повреждения оборудования и снижение отпуска электрической и тепловой энергии».

ТЭЦ-4 обеспечивает теплом и горячей воды жителей Калининского, Заельцовского и Дзержинского районов Новосибирска. На долю станции приходится примерно 12% выработки электроэнергии в масштабах региона. На станции установлены шесть турбогенераторов общей электрической мощностью 384 МВт и восемь котлов суммарной тепловой мощностью 1 129 Гкал/ч.

15.05.2025 СГК

В результате ремонта котлоагрегата №2 Барабинской ТЭЦ будет повышена надежность и эффективность работы основного оборудования, а также — самой станции, снабжающей теплом город Куйбышев Новосибирской области. Объем вложений СГК составит более 14 млн рублей.

По проекту теплоэнергетикам предстоит заменить сепарацию большого и малого барабанов, пароперепускные трубы между барабанами, а также провести ремонт вспомогательного оборудования. Новые пароперепускные трубы из стали — 2,4 тонны —изготовят в структурном подразделении Сибирьэнергоремонт в Кемерове, а сепарацию — на производственной площадке Барабинской ТЭЦ.

Барабан — один из ключевых элементов оборудования, где пароводяная смесь, которая поступила из труб котла (их называют экранами), с помощью специальных сепараторов разделяется на две фазы: пар и горячую воду. Пар идет в пароперегреватель и там нагревается ещё больше, а оттуда попадает в турбину, с помощью которой вырабатывается электричество. Вода возвращается обратно в котел для повторного парообразования, где снова проходит тот же цикл. Большой барабан служит для первичного разделения, где отделяется основная масса воды от пара. Малый барабан обеспечивает вторичную, более тонкую очистку пара.

В ремонтных работах на Барабинской ТЭЦ задействованы мастера, газоэлектросварщики, слесари. Специалисты уже выполнили дефектацию котла и вспомогательного оборудования. Ведут подготовительные работы для экспертизы промбезопасности: разобрали сепарацию большого и малого барабанов, провели контроль металла барабанов.

По словам специалистов, самый сложный этап — замена сепарации, поскольку работы предстоит выполнить в ограниченном пространстве непосредственно внутри самих барабанов.

Завершить работы на котле, который обеспечивает пятую часть тепловой мощности всей станции, специалисты ремонтного цеха планируют в августе. Всего на эти цели направят 14 млн рублей. Ожидаемый эффект от ремонта — рост КПД котлоагрегата. Конкретные показатели будут определены после испытания котла. Как правило, рост эффективности агрегата позволяет уменьшить объем сжигаемого топлива и, соответственно, снизить выбросы.

12.05.2025 СГК

Новосибирская ТЭЦ-5 в июне 2025 года завершит масштабный капремонт на энергоблоке, включающем котел, турбину и турбогенератор. После ремонта рост эффективности энергоблока также повысит и его экологичность: годовой расход угля может сократиться примерно на 18 тысяч тонн, или 300 вагонов.

Работы на энергоблоке №3 с апреля ведет команда из двухсот человек — на разных этапах подключаются сотрудники компании Сибирьэнергоремонт СГК, самой станции, а также компании-подрядчика. Это самый крупный ремонтный проект в новосибирской энергосистеме в 2025 году.

«Планируем довести до нормативных значений показатели эффективности работы основного оборудования. Для турбины это означает нивелировать снижение удельного расхода тепла на выработку электроэнергии — 50 ккал на кВтч. Для котла — повысить коэффициент полезного действия на 1%. Проект позволит также снизить расход условного топлива. Расчетная экономия топлива от увеличения экономичности работы после проведения капремонта составит порядка 15-18 тысяч тонн угля», — рассказал заместитель главного инженера по эксплуатации Новосибирской ТЭЦ-5 Федор Ефремов.

Вложения в капремонт составят 326 млн рублей.

На блок №3 — один из шести энергоблоков ТЭЦ-5 — приходится 17-процентная доля от электрической мощности всей станции и 9% — тепловой мощности. По электричеству энергоблок обеспечивает 200 МВт, а тепловая мощность — 240 Гкал/ч.

Предыдущий капремонт третьего энергоблока выполняли в 2020 году. Сс тех пор он отработал свыше 33 тысяч часов и нуждается в очередных плановых мероприятиях.

Энергоблок уже прошел разборку и проверку состояния оборудования. Бригады проводят замену и ремонт изношенных деталей — например, петель конвективного пароперегревателя (тонких трубок), паросборных камер, газоходов котла.

Окончание работ запланировано на 18 июня, после чего энергоблок пройдет испытания во всех режимах, а затем будет переведен в холодный резерв — до решения о включении.

06.05.2025 Интерфакс

ООО «Сибирская генерирующая компания» (СГК) вышло из капитала АО «Кузнецкая ТЭЦ» (Новокузнецк, Кемеровская область; 108 МВт электрической и 890 Гкал•ч тепловой мощности), в котором ранее владело 100%, сообщается в ЕГРЮЛ.

Новым владельцем ТЭЦ стало ООО «Стройтехпроект» (Новокузнецк), 95% которого владеет его гендиректор Иван Сазыкин, ещё 5% принадлежат Антону Кузнецову. «Стройтехпроект» специализируется на аренде и управлении собственным или арендованным нежилым недвижимым имуществом. В качестве дополнительных видов деятельности указаны аренда и лизинг легковых автомобилей и легких автотранспортных средств, а также грузовых автотранспортных средств.

Согласно ЕГРЮЛ, в настоящее время г-ну Сазыкину принадлежит ООО «Новопром» (Новосибирск, аренда и управление собственным или арендованным недвижимым имуществом). Между тем, до 2022 года он владел ещё 88% ООО «Горэлектросеть» (крупнейшая электросетевая организация Новокузнецка, согласно её официальному сайту), до 2015 года ему также принадлежало ООО «Сибэнерго» (специализируется на передаче пара и тепловой энергии). Обе компании находятся под управлением ООО «УК «Новокузнецкэнерго», которым с 2011 года по середину 2022 года также владел Иван Сазыкин. В 2019 году «Стройтехпроект» приобрёл имущественный комплекс Центральной ТЭЦ Новокузнецка.

Согласно открытым данным, установленная электрическая мощность Кузнецкой ТЭЦ составляет 108 МВт, тепловая мощность – 890 Гкал•ч, станция работает на угле. В состав основного генерирующего оборудования ТЭЦ входят десять паровых и два водогрейных котла, по семь генераторов и паровых турбин. Первый турбоагрегат был пущен в 1944 году. В 2023 году Кузнецкая ТЭЦ получила 67 млн рублей чистого убытка по РСБУ при 3,6 млрд рублей выручки, данные за 2024 год не раскрываются. В 2022 году убыток ТЭЦ превысил 474 млн рублей, выручка составляла 3,3 млрд рублей.

Кузнецкая ТЭЦ – один из главных теплоисточников Новокузнецка, обеспечивает теплом жителей Кузнецкого, Центрального и Орджоникидзевского районов, а также снабжает паром промышленных потребителей.

Экс-глава СГК Михаил Кузнецов в 2018 году называл условиями вложения компании в теплоснабжение Кемерово и Новокузнецка переход к механизму «альтернативной котельной», отказ от бюджетного финансирования (КВД) и переход на адресные субсидии. К настоящему времени Кемерово наряду с Беловским городским округом и Прокопьевском перешли на «альтернативную котельную», Новокузнецк – нет. Кроме того, в регионе пока сохраняется система КВД – механизм оплаты услуг ресурсоснабжающих организаций в Кузбассе, предусматривающий компенсацию разницы между установленной для населения льготной стоимостью услуги и экономически обоснованным тарифом из бюджетной системы.

СГК – крупная генкомпания, работающая на территории Алтайского, Красноярского и Приморского краёв, Новосибирской, Кемеровской, Свердловской областей, Хакасии и Тувы. СГК принадлежат семь ГРЭС, одна ГТЭС и 18 ТЭЦ общей установленной электрической мощностью 17,5 ГВт и тепловой мощностью 25,5 тыс. Гкал•ч, а также тепловые сети общей протяженностью 11 тыс. км, ремонтные и сервисные компании.

11.04.2025 СГК

На площадке Бийской ТЭЦ руководители головного офиса СГК, алтайского филиала компании совместно с представителями технической дирекции Бийской ТЭЦ и подрядных организаций обсудили ход выполнения мероприятий в рамках федерального проекта ДПМ-2.

Второе заседание штаба по реконструкции турбины №6 Бийской ТЭЦ (ТГ-6) установленной мощностью 114,9 МВт прошло в расширенном формате, так как в нём вместе с энергетиками приняли участие представители проектировщиков, изготовителей и поставщиков оборудования, а также непосредственных производителей работ. Участники рабочей встречи рассмотрели вопросы, касающиеся соблюдения требований по производственной безопасности на объекте реконструкции. Несмотря на то, что контроль над проведением демонтажных и монтажных работ выявил ряд замечаний к их производителям, критических нарушений на производственных площадках выявлено не было. Тем не менее руководство СГК делает акцент на том, что правила производственной безопасности были и будут общими как для энергетиков, так и для сторонних организаций, участвующих в процессе реконструкции.

По состоянию на первую декаду апреля, текущая ситуация по исполнению основных пунктов проекта реконструкции ТГ-6 складывается так: проводятся работы по замене генератора турбины, которые планируется завершить до конца мая; ведется проектирование и закупка комплектующих для модернизации системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) ТГ-6; подготовлен фундамент для установки нового турбинного оборудования.

Производителям работ и персоналу Бийской ТЭЦ на текущий месяц поставлена задача по выполнению ремонтных операций на вспомогательном оборудовании, цилиндрах среднего и низкого давления ТГ-6. Ближайшее крупное мероприятие в рамках реконструкции турбины №6 — поставка на Бийскую ТЭЦ нового статора. Для этого определена организация, которая будет производить такелажные работы по снятию статора с железнодорожной платформы и транспортировке его в турбинное отделение производственного цеха станции. Месяцем ранее аналогичным способом на площадку реконструкции был доставлен новый ротор.

Подводя итоги второго заседания штаба по модернизации Бийской ТЭЦ, его председатель — директор по реализации крупных инвестиционных проектов СГК Сергей Пушкин, сообщил, что на данный момент все мероприятия в рамках реконструкции ТГ-6 проводятся в соответствии с утвержденным графиком.

07.04.2025 СГК

На Новосибирской ТЭЦ-3 приступили к монтажу нового турбоагрегата №13. Он позволит увеличить мощность станции на 20 МВт. Сперва энергетики установили в проектное положение первую часть генератора — статор общим весом 115 тонн. Подробности — в нашем фоторепортаже.

Новый турбогенератор для ТЭЦ-3 изготовили на новосибирском заводе ЭЛСИБ. Доставили генератор на станцию в конце марта по частям. Статор прибыл железнодорожным транспортом, ротор и остальные узлы — автотранспортом. Сейчас на производственной площадке полным ходом кипит работа. Специалисты СибЭМ установили в проектное положение статор генератора, часть цилиндра низкого давления. Разворачивается работа по замене электрооборудования, готовится площадка для установки нового.

Самую тяжелую часть — статор — общим весом 115 тонн поднимали двумя кранами с помощью траверсной балки.

На данном этапе работ требуется выполнение множества точных операций. С помощью микрометра специалист проводит линейные замеры поверхности для дальнейшего монтажа оборудования. В первую очередь произведут геопривязку цилиндра низкого давления и уже в зависимости от его контрольных точек будут устанавливать остальные узлы агрегата.

Ведется подготовка проточной части турбины. К ее установке приступят по ходу наращивания монтажных работ.

Андрей Бабенков, директор Новосибирской ТЭЦ-3: «Параллельно ведется укрупненная сборка вспомогательного оборудования — трубопроводов высокого давления турбины. Каждый стык уникальный, сварка занимает много времени. Сложность текущих работ связана с тем, что они выполняются в условиях действующего оборудования».

Завершить процесс сборки генерирующего оборудования энергетики планируют к 2026 году. После модернизации турбоагрегата №13 планируется выполнить обновление турбоагрегата №11 с аналогичными параметрами. В результате к июлю 2027 года установленная электрическая мощность станции увеличится на 40 МВт — прирост составит 8%. Вложения СГК в обновление Новосибирской ТЭЦ-3 запланированы на сумму свыше 12 млрд рублей. В 2021 году ТЭЦ прошла отбор по федеральной программе ДПМ-2 (договор поставки мощности), которая позволяет проводить масштабную замену оборудования.

02.04.2025 СГК

Комплексное экологическое разрешение (КЭР) – это единый документ, который выдается сроком на 7 лет, содержит весь объем разрешительной документации по выбросам, сбросам, отходам, а также включает весь перечень необходимых и обязательных требований в области охраны окружающей среды для Рефтинской ГРЭС.

Для Рефтинской ГРЭС это знаменует собой важный этап в реализации мероприятий по снижению экологической нагрузки и переходу на устойчивые модели ведения энергетической деятельности. Подготовка документации для получения КЭР была очень объемной и сложной задачей. В сборе исходной информации для разработки документации участвовали практически все подразделения станции. В тесном взаимодействии с отделом экологии проводили инвентаризацию выбросов, сбросов, отходов, разрабатывали мероприятия для включения в программу повышения экологической эффективности, оценивали стоимость этих мероприятий и сроки реализации.

Ирина Клещевникова, начальник отдела экологии Рефтинской ГРЭС: «На основании данных, полученных от подразделений станции, были разработаны технологические нормативы выбросов, нормативы допустимых выбросов и сбросов, нормативы образования отходов и лимитов на их размещение, программы производственного экологического контроля, программы создания системы автоматического контроля и программа повышения экологической эффективности на основе соответствия наилучшим доступным технологиям»

При разработке материалов КЭР был выполнен анализ технологических процессов производства электрической и тепловой энергии на Рефтинской ГРЭС. Определено соответствие основных технологий наилучшим доступным технологиям, позволяющим сокращать негативное воздействие на окружающую среду, повышать энергоэффективность и экологическую результативность.

Специалисты Уральского филиала ВНИРО несколько раз в год проводят гидробиологический анализ Рефтинского водохранилища Специалисты Уральского филиала ВНИРО несколько раз в год проводят гидробиологический анализ Рефтинского водохранилища

Разработанная программа повышения экологической эффективности включает в себя природоохранные мероприятия, реализация которых позволит: существенно сократить выбросы золы твердого топлива, снизить концентрации загрязняющих веществ в сточной воде, увеличить мощность оборотного цикла использования воды. Все это позволит значительно улучшить качество окружающей среды в районе расположения станции. Реализация программы автоматического контроля выбросов также позволит вести непрерывный контроль состава уходящих газов, оптимизировать режим горения, снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.

Алексей Золотов, директор Рефтинской ГРЭС: «Экологическая политика компании нацелена на то, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду и обеспечить ее сохранность. Мы готовы подтверждать соответствие производства всем необходимым требованиям и документам, готовы внедрять наилучшие доступные технологии, реализовывать природоохранные мероприятия. Это разрешение является не просто формальностью, а настоящим шагом к снижению негативного воздействия на окружающую среду и улучшению качества жизни людей»

Таким образом, Рефтинская ГРЭС в своей эксплуатационной деятельности выполняет требования природоохранного законодательства, обеспечивает реализацию принципов наилучших доступных технологий, решает задачи экономического роста и снижения негативного воздействия на окружающую среду.

02.04.2025 СГК

На главном энергопредприятии Бийска в апреле продолжатся масштабные ремонтные работы на генерирующем оборудовании. Рассказываем об итогах марта и планах на ближайшие два месяца.

По состоянию на 1 апреля, на Бийской ТЭЦ в рамках ремонтной программы 2025 года выполнен текущий ремонт турбоагрегата №1 мощностью 25 Мвт. Помимо стандартной номенклатуры работ на турбине энергетики восстановили уплотняющие подшипники генератора. В котельном цехе станции продолжается текущий ремонт котлоагрегата №13 паропроизводительностью 210 тонн/час.

В течение марта подрядная организация выполнила ремонт каркаса котла, после чего специалисты АО «СибЭР» приступили на этом объекте к замене элементов поверхностей нагрева. На особом контроле руководства СГК — выполнение мероприятий в рамках реконструкции турбины №6, которая проводится по федеральному проекту ДПМ-2. На данном этапе выполнен демонтаж цилиндра высокого давления турбины, ведётся демонтаж генератора.

Энергетики совместно с подрядными организациями на данном этапе готовят площадку в производственном корпусе станции для установки нового статора турбины №6. Он в ближайшее время будет доставлен в Бийск с завода-изготовителя. В планах бийских энергетиков на ближайшие два месяца — начать текущие ремонты котлоагрегата №7 с проведением экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ) питательного трубопровода и котла №3 с ЭПБ пароподогревателей высокого давления. Все мероприятия ремонтной программы 2025 года на Бийской ТЭЦ проводятся в соответствии с графиком.

01.04.2025 СГК

На Барнаульской ТЭЦ-3 с 22 марта ведется текущий ремонт турбоагрегат №3 со сверхтиповым объемом работ. Он продолжится до 30 мая текущего года.

Планируется заменить вал ротора низкого давления, а также провести экспертизу промышленной безопасности пароперепускных труб цилиндра высокого давления турбины Т-190/220-130. Затраты на ремонт превысят 14,5 млн рублей. В 2025 году вложения СГК в ремонтные работы генерирующего оборудования на ТЭЦ Алтайского края составят свыше 3,1 млрд рублей. По сравнению с прошлым годом сумма увеличена на 9%. На четырех станциях региона в этом году отремонтируют 60 единиц оборудования — 28 котлов, 16 турбоагрегатов и 16 турбогенераторов. На пяти котлах, двух турбоагрегатах и двух турбогенераторах запланировано проведение капитального ремонта.

27.03.2025 СГК

На Барнаульской ТЭЦ-3 стартовал капитальный ремонт котлоагрегата №5. Работы начались 22 марта и продлятся до 10 июня текущего года.

За это время предстоит выполнить типовую номенклатуру работ, а также устранить текущие дефекты оборудования. В планах — ремонт барабана, тягодутьевого оборудования, пылесистемы, системы золошлакоудаления, насосного оборудования, арматуры, горелочных устройств, трубопроводов в пределах котла и другие работы.

Капитальный ремонт котлоагрегата №5 повысит надёжность работы оборудования и улучшит его технико-экономические показатели. Затраты составят 28 млн 810 тысяч рублей.

В 2025 году вложения СГК в ремонтные работы генерирующего оборудования на ТЭЦ Алтайского края составят свыше 3,1 млрд рублей.

По сравнению с прошлым годом сумма увеличена на 9%. На четырех станциях Алтайского края в этом году отремонтируют 60 единиц оборудования — 28 котлов, 16 турбоагрегатов и 16 турбогенераторов. На пяти котлах, двух турбоагрегатах и двух турбогенераторах запланировано проведение капитального ремонта.