Специалисты Всероссийского теплотехнического института (АО «ВТИ) выполнили ремонт рабочих лопаток последних ступеней (27T и 27G) ротора низкого давления импортной паровой турбины D-10 General Electric в составе ПГУ-400. Работы проведены с применением разработанной в Институте технологии на основе метода электроискрового легирования, которая позволяет восстанавливать поверхности без разлопачивания ротора непосредственно в условиях станционных ремонтов.
Применённая технология стала эффективным способом ремонта, так как не требует демонтажа лопаточного аппарата. Это решение позволяет существенно сокращать время ремонта оборудования и снижать финансовые затраты. Метод электроискрового легирования обеспечивает формирование прочного защитно-упрочняющего слоя, который повышает стойкость лопаток к эрозии и продлевает срок их службы.
В процессе ремонта специалисты АО «ВТИ» произвели оценку эрозионных повреждений лопаточного аппарата ступеней и определили объем ремонта. Затем подготовили поверхность лопаток путем зачистки зон эрозионного износа и нанесли защитно-упрочняющее покрытие на эти поверхности. После завершения работ отремонтированные лопатки прошли контроль качества: их состояние соответствует требованиям технической документации, турбина допущена к дальнейшей эксплуатации.
Генеральный директор АО «ВТИ» Иван Болтенков подчеркнул, что внедрение подобных технологий имеет ключевое значение для энергетической отрасли:
«Разработанные в ВТИ методы ремонта позволяют восстанавливать работоспособность сложных узлов турбин без демонтажа, это экономит ресурсы и повышает надёжность работы оборудования. Мы создаём решения, которые обеспечивают технологическую независимость и устойчивость российской энергетики в условиях ограничений поставок импортных комплектующих».
Реализованный проект подтвердил высокую эффективность технологий ВТИ и показал, что Институт способен решать задачи комплексного восстановления импортного турбинного оборудования в эксплуатационных условиях без снижения его надёжности и ресурса.
Специалисты АО «ВТИ» завершили работу по оценке возможности дальнейшей эксплуатации змеевиков второй ступени конвективного пароперегревателя высокого давления котла ТГМЕ-206ХЛ, установленного на энергоблоке одного из филиалов АО «Интер РАО — Электрогенерация».
Исследования проводились с целью оценки возможности дальнейшей эксплуатации поверхности нагрева после длительной эксплуатации около 200 тысяч часов.
В ходе исследования специалисты провели комплексный анализ состояния змеевиков, включающий визуальный и измерительный контроль, определение химического состава металла, расчет фактических напряжений, металлографический анализ и оценку длительной прочности. Такой подход позволил получить полную картину о состоянии металла и его остаточном ресурсе.
Как отметил генеральный директор АО «ВТИ» Иван Болтенков:
«Наша задача заключалась в том, чтобы не только оценить текущее состояние змеевиков, но и подтвердить их способность к дальнейшей эксплуатации. Результаты исследований показали возможность работы этих элементов в течение 30 тысяч часов, что является важным вкладом в безопасность и надежность энергетической инфраструктуры российского региона».
Работа АО «ВТИ» в данном проекте подчеркивает его значимость в области оценки и продления срока службы критически важных элементов энергетического оборудования. Специалисты Института применили современные методы и технологии для обеспечения надежного прогнозирования ресурса безопасной эксплуатации энергетических объектов.
Уверенность в дальнейшем функционировании оборудования позволяет энергокомпании избежать преждевременных и затратных замен сложного оборудования, обеспечив при этом бесперебойную и безопасную генерацию электроэнергии. Обоснованное продление жизни энергоблокам – одна из критически важных задач современной российской энергетики.
Конференция, приуроченная к 33-летию бренда КОТЭС, прошла 13 ноября 2025 года в Технопарке, на площадке Новосибирского областного инновационного фонда Точка кипения.
Более 100 руководителей и инженеров генерирующих компаний, заводов-изготовителей энергомашиностроительного оборудования и проектных институтов собрались в Новосибирске, чтобы обсудить актуальные вызовы и перспективы энергетики России. Конференция, приуроченная к 33-летию бренда КОТЭС, прошла 13 ноября 2025 года в Технопарке, на площадке Новосибирского областного инновационного фонда Точка кипения. Гости обсудили самые острые и актуальные вопросы энергетики, обменялись экспертным мнением и поделились опытом внедрения и эксплуатации новых технологий и решений.
Директор Новосибирской ТЭЦ-3 АО «СГК», Андрей Бабенков и генеральный директор ООО «КОТЭС Инновационные технологии» Дмитрий Кочергин рассказали об опыте подъема с нуля без мазута Новосибирской ТЭЦ-3 – в июне 2024 года и в августе 2025 года. Также Дмитрий Кочергин рассказал, что КОТЭС представил систему безмазутного розжига на научно-техническом совете Ростехнадзора. По итогам заседания Совет поддержал целесообразность внесения корректировок в федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности, связанные с возможностью использования электроинизационных и плазменных устройств при растопке и поддержании стабильности горения угольных котлоагрегатов.
Опытом внедрения рукавных фильтров запроектированных и поставленных на объект КОТЭС Инжиниринг поделился Сергей Петров, директор филиала АО «Росатом Инфраструктурные решения» («РИР) в Северске. Он рассказал, что внедрение рукавного фильтра позволило ТЭЦ снизить показатели по выбросам золы уноса в 30 раз по сравнению с ранее установленной системой мокрой очистки с использованием скрубберов (с 549 до 18 мг/куб. метр). При этом сам фильтр удалось вписать в компактную ячейку 18 на 8 метров (высота 11 метров).
«Ранее удачные фильтры удалось поставить только на Рефтинской ГРЭС. Но они зарубежного производства, а у нас сейчас совершенно другие условия и другой проект. Но опыт положительный: я считаю, что мы приняли верное решение», — поделился Сергей Петров.
Заместитель начальника котельного цеха по технической части Ново-Иркутской ТЭЦ филиала ООО «Байкальская энергетическая компания» (входит в Эн+) Григорий Миронов рассказал об опыте промышленного освоения котла высокого давления Е-820 с кольцевой топкой.
Котел с естественной циркуляцией, Т-образной компоновки, с восьмигранной топкой и внутренней вставкой был установлен в 1998 году в ячейку котла 500 тонн пара в час. При этом испытания показали, что кольцевой котел способен нести нагрузку до 920 тонн пара в час.
Среди особенностей котла Григорий Миронов отметил равномерный уровень теплонапряжения, низкую аварийность и устойчивый циркуляционный режим топочных экранов. Также он отметил почти полное отсутствие шлакования и низкие выбросы NOx (в среднем 450-500 мг/нм3) за счет низкой температуры факела в ядре (1250 °С).
С 2003 года котел перешел из опытной в промышленную эксплуатацию. «Это уже для нас не что-то новое — а апробированное, проверенное, — поделился Григорий Миронов. — Можно уверенно сказать, что котлоагрегат с такой компоновкой топки себя прекрасно показал и зарекомендовал».
Предыдущую конференцию КОТЭС проводил в 2022 году. За прошедшее время в энергетической отрасли произошли масштабные изменения, компании накопили опыт и вопросы, над которыми хотелось подумать. «Я совершенно убежден, что совместное обсуждение проектировщиками, заводами-изготовителями и эксплуатацией важных для энергетики вещей — это та сила, которая помогает нам двигаться вперед и реализовывать интересные проекты», — поделился генеральный директор КОТЭС Инжиниринг Дмитрий Серант.
«Участникам удалось поделиться не только успехами последних лет, но и определить векторы совместного продвижения новых решений, — рассказал Денис Иванов, исполнительный директор КОТЭС Инжиниринг. — Это позволит целой энергетической отрасли сделать большой шаг в перед, стать более технологичной и экологичной. Хочется поблагодарить партнеров за конструктивный диалог и стремление интенсивно развивать отрасль совместными усилиями».
