Силовой остров

15.03.2013 Турбоатом

В марте 2013 года ОАО «Турбоатом» завершило испытания рабочих лопаток с новым улучшенным профилем для паровой турбины К-540-240-2 блока №2 Экибастузской ГРЭС-1 (Казахстан).

На вибростенде СКБ «Турбоатом» были успешно выполнены динамические виброиспытания рабочих лопаток 10-й и 11-й ступеней ротора среднего давления. Это лопатки новой конструкции с использованием высокоэффективных профилей, разработанные специалистами завода. Проведенные испытания подтвердили высокую вибронадежность лопаток, и теперь они переданы в производство.

На энергоблоке № 2 Экибастузской ГРЭС-1 «Турбоатом» выполняет модернизацию турбины К-500-240-2 мощностью 500 МВт с заменой ее на турбоагрегат нового поколения К-540-240-2 мощностью 540 МВт, который будет установлен на существующий фундамент. При этом будет модернизирована проточная часть цилиндров высокого, среднего и низкого давления, внедрена новая комбинация сегментных и втулочных подшипников, что обеспечит надежную работу валопривода на всех режимах. Также в турбине будет применена усовершенствованная система перемещения опор и цилиндров, электрогидравлическая система регулирования, новая конструкция блоков парораспределения и еще ряд технических решений.

В результате реконструкции мощность блока возрастёт на 40 МВт, срок службы будет продлен на 25 – 30 лет.

Отгрузка оборудования началась в ноябре 2012 года. В декабре 2012 года был подписан контракт на модернизацию блока №1 Экибастузской ГРЭС-1, где будет выполнен аналогичный объем работ. Предполагается, что в результате дальнейшей реконструкции производительность станции повысится с нынешних 3000 МВт до 4000 МВт.

14.03.2013 Турбоатом

В марте 2013 года в сборочно-испытательном цехе (№ 73) ОАО «Турбоатом» после модернизации введён в работу специальный роторно-фрезерный станок КУ324М.

Модернизация существенно улучшила характеристики оборудования — увеличилась его точность, быстродействие и удобство в эксплуатации.

КУ324М относится к числу станков-ветеранов. Ему около 40 лет, более 10 из которых оборудование находилось на консервации, а в работе в основном использовался очень похожий по своим функциям станок КУ324.

Станок имеет узкоспециализированное назначение – он используется для нарезки пазов роторов паровых турбин перед облопачиванием и уникален тем, что только на нем можно обрабатывать ротора турбин-миллионников весом до 200 т.

КУ324М – двустоечный станок, который может обрабатывать деталь симметрично с двух сторон, двигая инструмент по трем осям координат. Всего оборудование имеет 9 степеней свободы (9 осей), в общем на нем установлено более 40 электродвигателей, обеспечивающих работу всех его систем.

Модернизация КУ324М длилась около года. На станке была установлена новая система ЧПУ немецкой фирмы «Siemens», а также новые датчики перемещения, кабели, электродвигатели и преобразователи для них. Кроме этого, был выполнен ремонт гидравлической и частично механической части.

Благодаря модернизации станок стал более точным и маневренным, повысилась его производительность, чистота обработки, улучшена эргономика. При этом были сохранены и улучшены паспортные характеристики оборудования.

11.03.2013 Турбоатом

В феврале 2013 года в кузнечном цехе (№ 63) ОАО «Турбоатом» введена в эксплуатацию термическая газовая печь с выкатным подом чешской компании «Тах-Тех».

Специалисты компании осуществили монтаж, установку газового оборудования, пуско-наладочные работы и обучение персонала завода.

Новая печь предназначена для термообработки поковок и заготовок из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей массой до 10 т. Максимальная температура обработки достигает 1150 0С. Оборудование полностью автоматизировано.

Термопечь с выдвижным подом отличается особой производительностью. За счёт износостойкой волоконной изоляции и использования высокоскоростных горелок уменьшается время нагрева и охлаждения печи, что позволяет снизить расход энергоресурсов. Печь существенно расширяет технологические возможности предприятия и обеспечивает производство изделий более высокого качества. С запуском данного оборудования улучшатся экологические показатели и повысится культура производства на предприятии.

После 72 часов опытного режима печь начнёт работать в полную мощность.

04.03.2013 Турбоатом

В цехах ОАО «Турбоатом» продолжается работа над заказом по модернизации паровой турбины блока №8 Кураховской ТЭС. В паротурбинном цехе (№53) на токарном станке Хеш проходит точение ротор низкого давления.

Далее ротор будет передан в сборочно-испытательный цех (№ 73) на нарезку пазов под облопачивание, которое намечено в марте. Отгрузка оборудования запланирована в апреле.

В цехе механообрабатывающего и сварочного производства (№ 72) начато изготовление диафрагм низкого давления (НД), цех № 53 завершает изготовление обойм НД. Узлы модернизации цилиндра НД, комплект инструмента и принадлежностей в марте планируется отгрузить на станцию.

Для Кураховской ТЭС завод выполнит реконструкцию паровой турбины К-200-130-3 мощностью 200 МВт производства Ленинградского металлического завода (Россия) с полной заменой цилиндров высокого, среднего и низкого давления. Технологическое новшество заказа — исключение ступени Баумана в цилиндре низкого давления турбины и установка лопаток нового поколения, разработанных специалистами завода, что позволит максимально использовать энергию пара в турбине.

Это четвертая турбина станции, которую модернизирует «Турбоатом». Всего на Кураховской ТЭС семь действующих энергоблоков.

28.02.2013 Газета «Турбоатом», №6 (4765)

Продолжается работа по заказу на модернизацию паровой турбины блока №8 Кураховской ТЭС (Украина).

В паротурбинном цехе №53 на большом Хеше проходит точение ротор низкого давления. Далее он будет передан в 73-й цех на нарезку пазов под облопачивание, которое намечено в марте. Отгрузка оборудования запланирована в апреле. В 72-м цехе начато изготовление диафрагм низкого давления (НД), 53-й цех завершает изготовление обойм НД.

Для Кураховской ТЭС завод выполнит реконструкцию паровой турбины К-200-130-3 мощностью 200 МВт производства Ленинградского металлического завода (Россия) с полной заменой цилиндров высокого, среднего и низкого давления. Технологическое новшество заказа — исключение ступени Баумана в цилиндре низкого давления турбины и установка лопаток нового поколения, разработанных специалистами завода, что позволит максимально использовать энергию пара в турбине.

Это четвертая турбина станции, которую модернизирует «Турбоатом». Всего на Кураховской ТЭС семь действующих энергоблоков.

22.02.2013 Газета «Турбоатом» № 5 (4764)

«Турбоатом» завершил модернизацию вертикально-фрезерного станка ГФ-2171 в лопаточном цехе (№ 55). На данном этапе специалисты предприятия осуществляют пуско-наладочные работы. До конца месяца оборудование будет сдано в эксплуатацию.

Данный станок широко применяется в металлообрабатывающих производствах для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, фасонными, торцевыми и другими фрезами. Станок ГФ2171 предназначен для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и пластмасс. Наряду с фрезерными операциями на станке можно производить точное сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий. Большая мощность привода главного движения, широкий диапазон подач и частот вращения шпинделя, высокая жесткость конструкции станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

В ходе реконструкции на станке были установлены новые двигатели, произведен капитальный ремонт механической части с заменой узлов, которые пришли в негодность, а также установлены две дополнительные оси. Кроме того, была установлена современная система ЧПУ фирмы Siemens (Германия). Применение систем ЧПУ позволяет максимизировать эффективность оборудования. Благодаря возможностям этих систем время рабочих циклов можно  прогнозировать со 100% точностью, что в свою очередь позволяет увеличить производительность оборудования. Основные свойства систем ЧПУ – это высокая скорость переналадки оборудования и возможность производить обработку деталей с большой точностью.

После модернизации станка появилась возможность выполнять круговую обработку профильной части рабочих лопаток паровых турбин по всем четырём координатам. Кроме того, удалось повысить качество, точность и чистоту обработки деталей, а также в 2 раза сократить производственные циклы и в 2 раза уменьшить количество оснастки.

Как сообщил главный инженер ОАО «Турбоатом» Григорий Ищенко, за последние 5 лет в цехе № 55 модернизировали и закупили 15 единиц оборудования. «В связи с ростом объёмов производства в 2013 году в лопаточном цехе планируется отремонтировать 3 станка и приобрести 2 измерительные машины для контроля профиля лопаток паровых турбин», отметил он.

22.02.2013 Газета «Турбоатом» № 5 (4764)

Оценивая 2012 год, мы с уверенностью можем сказать, что он стал для «Турбоатома» еще одной рекордной ступенью.

По словам первого заместителя генерального директора «Турбоатома» Алексея Черкасского, предприятие перевыполнило утвержденный на 2012 год финансовый план- при объеме реализации 1 млрд. 405 млн. грн. чистая прибыль составила 308,9 млн. грн. Удельный вес экспорта в общем объеме реализации составил – 60%.

В прошедшем году «Турбоатом» перечислил в государственный и местные бюджеты в виде налогов, дивидендов, сборов и единого социального взноса более 365 млн. грн.

Хорошую динамику в прошлом году показал рост заработной платы– это 112, 3 % к 2011 году. Средняя зарплата промышленно-производственного персонала составила –3688 грн., производственных рабочих – 5189 грн. Также порадовала турбостроителей и традиционная выплата премии по итогам года «13-й зарплаты».

Среднесписочная численность работающих на предприятии на 1 января 2013 года составляет 5444 человек, из которых 5339 – это промышленно-производственный персонал.

Инвестиции в техническое перевооружение и капитальный ремонт составили 90 млн. грн.

На развитие и содержание социальной сферы предприятие направило 10 млн. грн.

«В текущем, 2013 году, «Турбоатом» планирует получить чистую прибыль в сумме не меньше 350 млн. грн., — говорит Алексей Черкасский. — Портфель заказов уже сформирован».

20.02.2013 Турбоатом

В феврале 2013 года в цехе сварных конструкций (№ 60) ОАО «Турбоатом» введён в эксплуатацию универсальный заточной станок APE60 (Италия).

Оборудование предназначено для заточки спиральных свёрл, зенкеров, зенковок, развёрток, метчиков диаметром от 3 до 60 мм, а также для изготовления ступенчатых свёрл.

APE60 обеспечивает более высокую и точную обработку инструмента, его применение позволит оптимизировать процесс заточки свёрл, что в свою очередь даст сокращение производственных циклов. Помимо того, на второй производственной площадке сократятся транспортные межцеховые перевозки.

Сегодня на предприятии изготавливаются трубные доски конденсаторов для Ростовской и Калининской АЭС (Россия). В работе используются свёрла, заточенные на APE60. Специалисты завода отмечают улучшение качества и чистоты пробивки отверстий при сверловке досок, плакированных титаном.

Стоимость нового оборудования составляет порядка 180 тыс. грн.

14.02.2013 Турбоатом

В январе 2013 года ОАО «Турбоатом» и немецкая компания «Waldrich Coburg» подписали контракт на модернизацию продольно-фрезерного станка 6640 Ф-2, установленного в цехе механообрабатывающего и сварочного производства (№ 72).

Станок Ульяновского завода тяжёлых и уникальных станков (Россия) длительное время находился в консервации. Сегодня в связи с ростом объёмов производства возникла потребность в дополнительных мощностях по механической обработке крупногабаритных деталей.

В ходе модернизации на станке заменят систему гидравлики, электродвигатели и электроприводы, установят новую современную систему ЧПУ, новый суппорт. Также будет обновлена вся электроника. Некоторые узлы станка будут демонтированы и отправлены в Германию.

После проведённых работ на 6640 появится возможность вести пятиосевую обработку деталей сложного профиля, таких как лопатки, лопасти и корпуса рабочих колёс гидротурбин, а также корпусных деталей паровых турбин. Помимо того, после модернизации увеличится скорость обработки деталей, что в свою очередь даст сокращение производственных циклов.

Ввод оборудования в эксплуатацию планируется через 16 месяцев с момента вступления контракта в силу.

14.02.2013 Газета «Коммерсантъ Украина», №24 (1727)

Энергия замедления

«Турбоатом» — один из крупнейших производителей энергетического оборудования в СНГ — замедлил темпы роста. Если в 2011 году компания на 37% увеличила доход и почти в 2,3 раза — чистую прибыль, то в прошлом году — на треть сократила прибыль и лишь на 3,5% увеличила доход. Однако этот сегмент промышленности оказался более устойчивым, чем промышленное производство в целом, констатируют эксперты.

Крупнейший в СНГ производитель турбин — компания «Турбоатом» — закончил 2012 год с доходом 1,4 млрд грн (+3,5%) и чистой прибылью 308,9 млн грн (-28%), сообщили вчера в компании. Для сравнения, в 2011 году компания нарастила чистую прибыль почти в 2,3 раза, а доход от реализации продукции — на 36,7%.

Первый замгендиректора «Турбоатома» Алексей Черкасский говорит, что компании тем не менее удалось перевыполнить финансовый план на 2012 год, установленный правительством в размере 280 млн грн чистой прибыли. «В прошлом году у нас было много низкорентабельных контрактов. Например, заказы на конденсаторы для российский атомных станций и контракты с украинскими генерациями»,— отмечает господин Черкасский. В 2011 году структура продаж была совсем другая — 67% продукции компании было поставлено на экспорт.

«Турбоатом» выпускает паровые, гидравлические и газовые турбины для тепловых, атомных и гидроэлектростанций. 75,22% акций завода принадлежат государству, 14% владеют компании, аффилированные с «Энергетическим стандартом» Константина Григоришина, 5% — российский концерн «Силовые машины». Остальное составляет free float.

Старший аналитик ИГ «АРТ-Капитал» Алексей Андрейченко отмечает, что валовая маржа «Турбоатома» за прошлый год снизилась сразу на 10 п.п.— до 38%. Это связано с ростом затрат на сырье — в отчетности за девять месяцев компания отметила повышение этого показателя на 28%, заявил руководитель аналитического отдела ИК Concorde Capital Александр Паращий. «Это нормальный показатель. Другие компании энергетического машиностроения — «Зоря-Машпроект» и российские «Силовые машины» — сейчас работают с такой же валовой маржой»,— говорит господин Андрейченко. Скорее аномальным был рост доходов в 2011 году, когда «Турбоатом» получил несколько крупных контрактов на изготовлении гидротурбин, отмечает Александр Паращий.

В этом году завод запланировал прибыль на уровне 351 млн грн, говорит Алексей Черкасский. «Мы уже сформировали портфель контрактов, среди которых есть очень выгодные заказы от частных украинских компаний»,— заявил господин Черкасский. Назвать заказчиков он отказался.

Энергетическое машиностроение оказалось более устойчивым к кризису, чем отрасль в целом, констатируют эксперты. Объем промышленного производства в 2012 году сократился на 1,8% (данные Госстата). Это оказался первый год стагнации промышленности после кризиса 2008-2009 годов. Тогда производство сначала упало на 5,2%, а потом — на 21,9%. Но в 2010-2011 годах промышленность выросла на 19,7%. «В этом году мы ожидаем снижения финансовых показателей у большинства машиностроительных предприятий. Но у «Турбоатома» они должны быть на уровне 2012 года»,— прогнозирует господин Андрейченко.