25.10.2011 Пресс-служба Турбоатом
В рамках реконструкции литейного производства на ОАО «Турбоатом» будет модернизирован кузнечный участок цеха литья и поковок (№ 50).
Согласно утвержденному графику выполнения подготовительных работ и монтажа оборудования на кузнечно-термическом участке будут произведены ремонтно-строительные работы и модернизация существующего оборудования.
«Разработанные мероприятия включают в себя модернизацию газовых, электрических печей и другого оборудования – говорит главный инженер Григорий Ищенко. – Запланированные работы будут выполняться службами предприятия и подрядными организациями Основным моментом совершенствования кузнечного производства будет модернизация газовых печей «105-4» и «105-5″, производительностью 370 кг металла в час, предназначенных для нагрева заготовок под ковку. На печах планируется установить компьютеризированное управление, применить новые футеровочные материалы и систему безопасного розжига, заменить газовые горелки и смонтировать выкатные поды для загрузки заготовок, что облегчит ручной труд кузнецов».
Компьютеризированное управление аналогично установленному на термической газовой печи 50-го цеха. Оно позволит следить за розжигом, равномерно разогревать заготовки разной формы и регулировать температуру по всем их плоскостям в автоматическом режиме.
Особенность новых металлокерамических ватных футеровочных материалов на основе микроволокна в том, что они не нагреваются и отражают 98 % тепла, получаемого от нагревателей. Ранее применялись шамотно-кирпичные футеровки, которые были инерционными и приводили к значительным теплопотерям. К тому же, ватная футеровка печи не нуждается в капитальном ремонте в течение 5 лет, в отличие от шамотной, требующей частого восстановления.
Замена газовых горелок на импульсные с автоматизированной системой регулирования и безопасного розжига повысит технику безопасности при работе печей.
По словам главного металлурга Владимира Бондаренко, благодаря этим работам управление печами будет полностью автоматизировано, улучшится качество нагрева заготовок, повысится культура производства: «Раньше, чтобы загрузить заготовки в горячую печь, требовались специальные приспособления и физические усилия не менее пяти человек. После модернизации все заготовки при помощи мостового крана можно будет укладывать на выкатной под и загонять в печь. А компьютеризированная автоматическая система позволит в течение нескольких часов без участия человека контролировать процесс равномерного нагрева заготовок».