Силовой остров

05.03.2015 Газета Турбоатом, № 4 (4808)

На ОАО «Турбоатом» в гидротурбинном цехе (№83) завершен капитальный ремонт и модернизация горизонтально-расточного станка Skoda W200. В феврале 2015 года оборудование было введено в эксплуатацию. Модернизацию осуществляли специалисты компании «Skoda» (Чехия) совместно с инженерными и ремонтными службами «Турбоатома». Ремонтные работы длились полтора года.

Основные узлы станка Skoda W200, в частности, суппорт, колонна и направляющие были отремонтированы в Чехии. В ходе капремонта Skoda W200 оснастили новой системой ЧПУ фирмы Siemens, станок также укомплектован универсальной пятикоординатной головкой, что позволит обрабатывать крупногабаритные детали сложного профиля по пяти осям. Помимо того, был вы- полнен ремонт механической и электрической части станка.

После реконструкции повысится качество и точность обработки деталей, сократятся производствен- ные циклы. По информации главного инженера предприятия Григория Ищенко, станок был успешно смонтирован, про- верен и принят техническими службами завода. «Были составлены все необходи- мые протоколы проверки Skoda W200. В ходе приемки была обработана тестовая деталь. Станок отработал 72 часа в присутствии чешских специалистов.

Мы выполнили нарезку резьбы методом круговой интерполяции – это новая функция оборудования. Кроме того, была произведена обработ ка профиля пера лопатки гидротурбины при помощи пятикоординатной головки, это также новые возможности станка в режиме ЧПУ. Сегодня нашими сотрудниками ведется разработка управляющих программ к технологическим процессам производства», отметил он.

Представители компании «Skoda» провели инструктаж и обучение механиков, технологов, электриков, электронщиков и программистов «Турбоатома» рабо те на обновленном оборудовании. В настоящее время на станке выполняется обработка крупногабаритных деталей по управляющим программам.

04.03.2015 Турбоатом

ОАО «Турбоатом» завершило 2014 год с чистой прибылью в объеме 637,4 млн. грн.

Доход от реализации продукции за 2014 г. составил 1 966,2 млн. грн., с темпом роста к – соответствующему периоду 2013 г. – 102,2 %. Удельный вес экспорта в общем объеме реализации составил – 69,0 %.

Общая сумма средств, перечисленная ОАО «Турбоатом» в государственный и местные бюджеты в виде налогов, сборов, дивидендов и единого социального взноса составила 599,8 млн. грн.

Среднемесячная заработная плата промышленно-производственного персонала составила – 5 010 грн., производственных рабочих – 6 685 грн., с темпом роста к 2013 г. – 109,5 %.

Среднеучетная численность работающих на предприятии за 2014 г. составила 5 811 чел., в том числе промышленно-производственный персонал — 5 721 чел., из них: рабочие — 3 665 чел. (64,1 %), служащие – 2 056 чел. (35,9 %).

В 2014 года предприятие изготовило и отгрузило:

1. оборудование для атомных и тепловых электростанций:

• 3 паровые турбины для станций:

Украина: Запорожской ТЭС бл.№ 3, Кураховской ТЭС ст.№ 9, Зуевской ТЕС бл.№ 3;

• энергетическое оборудование для станций:

Украина: рабочие лопатки Южно-Украинской АЕС и Криворожской ТЭС; диафрагмы для Трипольской ТЭС;

Россия: конденсаторы К-1100-60/1500 для Калининской АЭС № 2, Балаковской АЭС бл. № 4, К-500-60/1500-2 для Нововоронежской АЭС бл. № 5, конденсатор и енергетическое оборудование турбины К-1100-60/1500-2М для Ростовской АЭС № 4, трубная система для Балаковской АЭС; рабочие лопатки и ежектор для Калининськой АЭС, рабочие лопатки для Балаковской АЭС и Нововоронежской АЕС; диафрагмы для Рефтинской ГРЭС.

• запасные части для станций:

Украина: Добротворской ТЭС и Трипольской ТЭС;

Россия: Балаковской АЭС, Калининской АЭС, Ростовской АЭС;

Казахстан: Экибастузской ГРЭС-1 и ТЭС Аксу;

Армения: Армянской АЭС;

Венгрия: АЭС Пакш;

Болгария: АЭС Козлодуй.

2. оборудование для гидравлических электростанций:

• 9 гидравлических турбин для станций:

Украина: Днепродзержинской ГЭС № 6, Днепро ГЭС-2 № 4, Кременчугской ГЭС № 3 и Каневской ГЭС № 13 и № 14;

Россия: Зеленчукской ГЭС-ГАЭС № 2, Новосибирской ГЭС № 2 , Камской ГЭС № 17 и 18.

• энергетическое оборудование для станций:

Украина: закладные части для Днепро ГЭС-2 № 5, Днестровской ГАЭС № 2, Кременчугской ГЭС № 4; комплекты оборудования для модернизации Каневской ГЭС;

Россия: закладные части для Новосибирской ГЭС № 3; шаровий затвор для Зарамагской ГЭС № 2; комплекты оборудования для модернизации Чиркейской ГЭС;

Таджикистан: комплекты оборудования для модернизации Нурекской ГЭС;

Грузия: комплекты оборудования для модернизации ГЭС Ингури;

Дальнее зарубежье: рабочее колесо для ГЭС Туриал № 3 (Индия); комплекты оборудования для модернизации ГЭС Ла-Йеска (Мексика).

На техническое перевооружение и капитальный ремонт за 2014 года предприятие инвестировало 178,0 млн. грн.

На содержание и развитие социальной сферы за 2014 г. ОАО «Турбоатом» направило – 13,0 млн. грн.

26.01.2015 Турбоатом

В 2014 году 13 турбин производства ОАО «Турбоатом» были пущены в эксплуатацию на электростанциях в Украине и странах ближнего зарубежья.

Как отметил генеральный директор ОАО «Турбоатом» Виктор Субботин, за прошедший год завод произвел рекордное количество оборудования, «2014 год – это изготовленное нами оборудование суммарной мощностью около 4 тыс. МВт. Состоялось более десяти пусков в эксплуатацию наших турбин. Самые значимые из них – это пуск 19-й турбины-миллионника мощностью 1000 МВт на блоке № 3 Ростовской АЭС в России, ввод в эксплуатацию головной турбины мощностью 540 МВт на блоке № 2 Экибастузской ГРЭС-1 в Казахстане, крупнейшим событием также является запуск второго гидроагрегата Днестровской ГАЭС в Украине».

Помимо того, в прошедшем году на ТЭС и АЭС:

пущена турбина К-325-23,5 мощностью 325 МВт на блоке № 3 Запорожской ТЭС (Украина) в ноябре минувшего года. Турбина пришла на смену К-300-240-2, которая исчерпала свой ресурс. Особенностью модернизации можно считать повышение срока службы энергооборудования как минимум на 15 лет.

пущена турбина К-175 на блоке №8 Добротворской ТЭС (Украина) в мае 2014 года. Предприятие выполнило модернизацию паровой турбины К-160-130 с реконструкцией существующих элементов, а также установкой нового цилиндра низкого давления.

выполнена замена конденсатора на блоке №4 Балаковской АЭС (Россия). Трубная система конденсатора блочно-модульного исполнения турбины мощностью 1000 МВт изготовлена с применением титановых охлаждающих труб и наружных трубных досок, плакированных титаном. Проведенные работы позволят увеличить мощность турбины на 5 МВт.

в течение года были смонтированы и введены в эксплуатацию конденсаторы блочно-модульного исполнения с трубными системами из нержавеющей стали на блоках №№ 1, 2 Калининской АЭС (Россия).

выполнена замена конденсатора на блоке №5 Нововоронежской АЭС (Россия). Конденсатор с трубными системами из медно-никелевых сплавов для турбины мощностью 500 МВт был заменен на конденсатор блочно-модульного исполнения с нержавеющими трубными системами.

На гидроэлектростанциях состоялись пуски:

турбины на Новосибирской ГЭС (ст. № 6) (Россия), модернизированной «Турбоатомом». Завод выполнил модернизацию двух из семи гидротурбин ПЛ-20-В-800. Реконструкция позволит увеличить проектную мощность турбины до 82 МВт.

горизонтально-капсульных гидротурбин №13 и № 14 на Каневской ГЭС (Украина). Модернизация гидроагрегатов включает установку нового рабочего колеса и направляющего аппарата. В результате мощность турбины возрастет до 23 МВт.

поворотно-лопастной гидротурбины на Камской ГЭС (ст. №13) (Россия), которая стала 17-м гидроагрегатом, модернизированным на станции с 1996 года. В результате мощность каждой турбины увеличится до 25 МВт, а срок службы – на 40 лет.

29.01.2015 Турбоатом

ОАО «Турбоатом» испытало и сдало заказчику оборудование для блока № 1 Экибастузской ГРЭС-1.

В январе 2015 года на испытательном стенде был собран цилиндр среднего давления (ЦСД) с ротором и диафрагмами для турбины К-540. В присутствии заказчика оборудование прошло комплексные испытания, по результатам которых был подписан акт сдачи-приемки. Далее ЦСД и вспомогательное оборудование будут переданы на упаковку и сданы под отгрузку.

Раннее, в конце 2014 года специалисты предприятия изготовили и сдали заказчику цилиндр высокого давления (ЦВД) и цилиндры низкого давления (ЦНД-1, ЦНД-2) с роторами и деталями турбины.

Закончить поставку оборудования для станции планируется в марте 2015 года.

На энергоблоке № 1 Экибастузской ГРЭС-1 осуществляется модернизация турбины К-500-240-2 мощностью 500 МВт. В соответствии с контрактом, подписанным в декабре 2012 года «Турбоатом» поставит турбину мощностью 540 МВт с установкой на существующий фундамент. В результате реконструкции мощность блока возрастёт на 40 МВт, срок службы будет продлен на 25 – 30 лет. Это второй агрегат, который модернизирует «Турбоатом».

Пуск энергоблока намечен на 2015 год.

19.01.2015 Турбоатом

В декабре 2014 года на энергоблоке № 2 Экибастузской ГРЭС-1 в Казахстане была включена в сеть турбина ОАО «Турбоатом» мощностью 540 МВт.

Это головной образец турбины, который был изготовлен для замены агрегата К-500-240-2 мощностью 500 МВт. Эффективность новых конструкторских решений состоит в том, что «Турбоатом» выполнил установку турбины на существующий фундамент с повышением мощностных характеристик. В результате модернизации мощность блока возросла на 40 МВт, срок службы будет продлен на 25 – 30 лет.

Первый этап ввода в эксплуатацию прошел успешно. В ходе пусковых операций блок набрал мощность 100-110 МВт. В настоящее время оборудование находится в процессе пуско-наладочных работ. Следующим этапом программы энергетического пуска бл. № 2 Экибастузской ГРЭС станет постепенное освоение мощности до достижения номинальной. В промышленную эксплуатацию энергоблок № 2 предполагается сдать в феврале 2015 года. Монтаж и пуско-наладочные работы на станции ведутся при участии шеф-инженеров и специалистов ОАО «Турбоатом».

За успешную реализацию данного проекта Генеральный директор Экибастузской ГРЭС-1 Рыскан Свамбаев выразил признательность и благодарность генеральному директору ОАО «Турбоатом» Виктору Субботину и всему трудовому коллективу предприятия. В частности он отметил: «За весь период сотрудничества поставки осуществлялись в срок и в полном объеме. В процессе работы сотрудники компании проявляли высокий уровень профессионализма и стремления к самым высоким результатам, помогали решать тяжелые задачи и, рука об руку, развиваясь и совершенствуясь, достигать поставленных целей. Благодаря слаженной и упорной совместной работе наших коллективов мы ввели в работу восстановленный энергоблок № 2 мощностью 540 МВт, что позволит укрепить энергетику Казахстана и создавать уют и комфорт в домах жителей нашей страны».

Это первый агрегат, пущенный после модернизации, сегодня в производстве находится оборудование для следующего блока № 1, завершить работу над которым, планируется в первом квартале 2015 года.

Поставку турбин К-500-240-2 для трёх из восьми энергоблоков Экибастузской ГРЭС-1 «Турбоатом» осуществил с 1978 по 1980 г.г.

12.01.2015 Турбоатом

В декабре 2014 года ОАО «Турбоатом» испытало и сдало заказчику оборудование для блока № 1 Экибастузской ГРЭС-1.

На испытательном стенде был собран цилиндр высокого давления (ЦВД) с ротором и диафрагмами для турбины К-540. В присутствии заказчика оборудование прошло комплексные испытания, по результатам которых был подписан акт сдачи-приемки. ЦВД, вспомогательное оборудование, ресивер, фундаментные плиты и обшивка турбины упакованы и сданы под отгрузку.

Закончить поставку оборудования для станции планируется в марте 2015 года.

На энергоблоке № 1 Экибастузской ГРЭС-1 осуществляется модернизация турбины К-500-240-2 мощностью 500 МВт. В соответствии с контрактом, подписанным в декабре 2012 года «Турбоатом» поставит турбину мощностью 540 МВт с установкой на существующий фундамент. В результате реконструкции мощность блока возрастёт на 40 МВт, срок службы будет продлен на 25 – 30 лет. Это второй агрегат, который модернизирует «Турбоатом».

Пуск энергоблока намечен на 2015 год.

24.12.2014 Турбоатом

На ОАО «Турбоатом» введены дополнительные производственные мощности, которые не эксплуатировались более 15 лет.

В 2014 году инженерно-технические и ремонтные службы предприятия своими силами выполнили модернизацию 8-ми единиц оборудования. «В эксплуатацию было введено оборудование, которое длительное время находилось в нерабочем состоянии. Тем самым мы решили проблему узких мест в четырех основных цехах. Впоследствии это поможет нам уменьшить количество межцеховых перевозок, сократить циклы и равномерно распределять производственные задачи», – сообщил главный инженер завода Григорий Ищенко.

Основная часть работ – это ремонт механической и электрической части станков, настройка программного обеспечения, монтаж и пуско-наладка. «Приоритетными для предприятия были карусельные станки, и мы запустили пять «каруселей» диаметром от 1,5 до 4-х м. Также наши подразделения осуществили капремонт радиально-сверлильного, расточного и продольно-фрезерного станков», – говорит заместитель главного инженера по эксплуатации оборудования Николай Дегтярь.

Таким образом, два новых станка получил гидротурбинный цех № 83, три – паротурбинный цех № 53, два – сборочно-испытательный цех № 73 и один – цех механообрабатывающего и сварочного производства № 72.

ОАО «Турбоатом» планирует продолжать техническое перевооружение собственными силами и в дальнейшем. В частности, в первом квартале 2015 года намечен пуск двух модернизированных станков, в гидротурбинном и литейном цехах №№ 83 и 50.

17.12.2014 Турбоатом

ОАО «Турбоатом» продолжает модернизацию крупных единиц оборудования. На данный момент в гидротурбинном цехе (№83) завершается монтаж горизонтально-расточного станка Skoda W200.

Сегодня станок смонтирован и находится в наладке, пуско-наладочные работы и ввод в эксплуатацию планируются в январе 2015 года. Модернизацию осуществляют специалисты компании «Skoda» (Чехия) совместно с ремонтными службами «Турбоатома».

В ходе капремонта Skoda W200 оснастили новой системой ЧПУ, станок также укомплектован универсальной пятикоординатной головкой, это позволит выполнять обработку крупногабаритных деталей сложного профиля по пяти осям.

После реконструкции повысится качество и точность обработки деталей, сократятся производственные циклы.

Как рассказал главный инженер предприятия Григорий Ищенко, параллельно при участии представителей компании «Waldrich Coburg» (Германия) ведутся ремонтные работы на станках 6640Ф2 в цехе механообрабатывающего и сварочного производства (№ 72) и НС-33Ф2 в паротурбинном цехе (№ 53). «Данные объекты планируется запустить в марте-апреле следующего года. В ближайшей перспективе это даст возможность равномерно распределять нагрузку на все производственные мощности завода и вернуть из кооперации работы по мехобработке крупногабаритных деталей сложного профиля. Кроме того, полным ходом идет третий этап модернизации литейного производства, в рамках которого выполняется установка системы газоочистки и первой сталеплавильной печи в литейном цехе (№ 50). Этот фронт работ планируется завершить в первом квартале 2015 года», отметил он.

05.12.2014 Турбоатом

Ротор низкого давления паровой турбины был установлен напротив проходной «Турбоатома», по ул. Энергетической, 1.

Ранее на этом месте стоял памятник С.М. Кирову, установленный в 1957 году, он дал просадку и требовал реконструкции. Коллектив «Турбоатома» поддержал инициативу дирекции заменить его на памятник-ротор.

Как отметил генеральный директор «Турбоатома» Виктор Субботин, это не первый опыт предприятия: «В 2003 году на Московском проспекте было установлено поворотно-лопастное рабочее колесо гидротурбины. Новый памятник – это настоящий ротор, с реальными габаритами. Думаю, многим жителям Харькова и его гостям будет интересно посмотреть на наше оборудование, и воочию увидеть такую внушительную деталь турбины».

Ротор низкого давления турбины К220-44 был разработан и изготовлен для атомной станции. Общая длина ротора составляет 6,7 м, высота от основания фундамента до верхней точки около 4,3 м. Максимальный диаметр ротора равен примерно 3,5 м, вес ротора 36 тонн. Он оборудован стандартными лопатками производства «Турбоатома».

На данный момент бюст С.М. Кирова находится на территории предприятия. Памятник не числился на балансе ни одного района города Харькова, а также не имел никаких исторических оснований для привязки к «Турбоатому».

Возле памятника-ротора будет обустроена площадка для отдыха.

Также в планах «Турбоатома» установить в 2015 году еще несколько памятников производства как на территории завода, так и за его пределами.

28.11.2014 Турбоатом

После монтажа и комплексных пуско-наладочных работ на блоке № 3 Запорожской ТЭС (Украина) состоялся пуск турбины К-325-23,5 мощностью 325 МВт, изготовленной ОАО «Турбоатом».

В ноябре 2014 года начались пусковые операции, а 11 ноября турбина и генератор были включены в сеть. На данном этапе выполняется освоение мощности, после чего турбоагрегат будет сдан в промышленную эксплуатацию.

Это второй энергоблок Запорожской ТЭС, модернизированный «Турбоатомом», ранее, в 2012 году состоялся пуск турбины на блоке № 1

На Запорожской ТЭС модернизирована паровая турбина К-300-240-2 с заменой ЦВД, ЦСД и первого потока ЦНД, рабочих лопаток и диафрагм последней 5-й ступени второго и третьего потока НД блоков клапанов ЦВД и ЦСД. Завод также осуществил внедрение электрогидравлической системы регулирования на базе программно-технического комплекса системы регулирования турбины и внедрение системы гидростатического подъема роторов. В итоге турбина К-300-240-2, исчерпавшая свой ресурс была заменена на агрегат К-325-23,5.

После модернизации прирост мощности турбины составляет не менее 10 МВт, КПД ЦВД в режиме максимального пропуска пара повысится на 3,3 % и достигнет 89,3 %, КПД ЦСД – на 2,5 % и составит 93,6 %, КПД ЦНД – до 84,4 %. Снижение удельного расхода теплоты составит не менее 32,5 ккал/КВт.ч. Срок службы энергооборудования повысится как минимум на 15 лет.