Силовой остров

21.04.2015 Газета Турбоатом, № 7 (4811)

На протяжении последних четырех лет «Турбоатом» планомерно увеличивает объемы производства и реализации продукции.

Итоги работы за 2011- 2014 гг. показывают, что ОАО «Турбоатом» сохраняет стабильность и позитивную динамику по основным направлениям производственно- хозяйственной деятель- ности, обеспечивая рост основных технико- экономических показателей. При этом, предприятие:

• не привлекает банковские кредиты;

• не имеет задолженности по зарплате, налогам, перечислениям платежей в Государственный бюджет Украины и единому социальному взносу;

• своевременно опла чивает за потребленные энергоресурсы.

Следует отметить, что при всей остроте и сложности экономической ситуации в стране, «Турбоатом» продолжает работать, сохраняя свои производственные мощности и экономическое положение.

Так, доход от реализации продукции за 4 года составил 6,7 млрд. грн., а чистой прибыли предприятие получило в размере около 2 млрд. грн.

«Турбоатом» своевременно осуществляет платежи в государственный и местные бюджеты, с 2011 г. по 2014 г. было перечислено 1,5 млрд. грн. Средний возраст работников составляет 43,1 лет, а среднемесячная заработная плата промышленно- производственного персонала за 4 года выросла на 81%.

Техническое перевооружение

Техническое развитие предприятия на протяжении последних пяти лет осуществляется согласно Комплексной программе технического перевооружения ОАО «Турбоатом» на 2008– 2015 годы. В целях реализации поставленных задач был разработан Инвестиционный проект реконструкции литейного, лопаточного и роторного производств, а также разработаны конкретные мероприятия технического развития, которые нашли свое отражение в годовых планах технического перевооружения предприятия, а также планах модернизации и капитального ремонта оборудования. Основные направления технического развития предприятия:

• техническое перевооружение механосборочного производства;

• техническое переоснащение заготовительно- сварочного производства;

• реконструкция металлургического производства;

• автоматизация конструкторско-технологических и инженерных работ.

Механосборочное производство в ОАО «Турбоатом» является основным технологическим процессом и составляет около 65% от общего объема технологических работ, выполняемых в настоящее время. Для поддержания данного вида производства на высоком техническом уровне в течение последних пяти лет произведена закупка около 80 единиц нового оборудования, произведен капитальный ремонт и модернизация более 30 единиц существующего технологического оборудования с внедрением современных систем ЧПУ. Это прежде всего модернизация таких уникальных станков, как «Waldrich Coburg», «Шисс», «Инноченти», «Хеш», «Skoda», FCH, КУ324М, «Форрест», ИС800ПМФ4, 65А90Ф4 и др. Благодаря внедрению новых технологий коренным образом изменились процессы изготовления таких изделий, как конденсаторы паровых турбин для атом- ных станций, рабочие и направляющие лопатки для паровых турбин, обработка роторов для паровых турбин и валов для гидравлических турбин. Техническое перевооружение заготовительно- сварочного производства осуществлялось в основном посредством капи- тального ремонта с частичной модернизацией специальных сборочно- испытательных стендов, установок для сварки роторов, газорезательных линий «Мессер-Грисхайм», а также внедрения современных сварочных автоматов и полуавтоматов. Всего в этом виде производства произ- веден ремонт и модернизация 6 единиц оборудования и закуплено более 100 единиц нового. Повышение технического уровня металлургического производства осуществлялось в несколько этапов. Одним из значимых шагов в этом направлении стала коренная реконструкция формовочного участка с внедрением современного технологического оборудования компании «IMF» (Италия), которое является одним из лучших в мире для формовки из холоднотвердеющих смесей на основе фурановой смолы (фуран- процесс).

Внедрение данной технологии позволило значительно сократить циклы изготовления отливок, а также повысить качество литья и сократить расходы материальных ресурсов за счет регенерации используемого песка. На втором этапе выполнена полная реконструкция обрубного участка с внедрением новой современной дробеструйной камеры и модернизацией двух термических печей. Следующим этапом стало техническое переоснащение кузнечного цеха посредством модернизации ряда термических газовых и электрических печей, что не только повысило производительность труда, но и значительно улучшило культуру производства. Последним этапом будет реконструкция сталеплавильного участка, включающая в себя капитальный ремонт двух сталеплавильных печей и газоочистки.

Социальная сфера

Председатель Профкома Ирина Ефремова рассказала, что за последние четыре года была проведена большая работа в улучшении социальной составляющей предприятия.

— «Турбоатом» обладает разветвленной социальной инфраструктурой, объекты которой содержатся за собственные средства. И сделано было достаточно. Не секрет, что спортивно- оздоровительная база «Голубой залив» рассчитана на 100 мест, таким образом, ежегодно на ней оздоровливаются около 800 человек. За последние пять лет на базе были проведены работы по благоустройству прибрежной зоны отдыха, удлинен причал, для улучшения условий отдыхаю- щих на пляже были установлены топчаны, лежаки, грибки-зонтики. Кроме того, были обустроены волейбольная и танцевальная площадки, установлен душ, реконструированы здание, в котором расположены медицинский пункт и кафе, площадка перед зданием спального корпуса. Летняя площадка кафе и дорожки на территории базы выложены тротуарной плиткой. Были улучшены условия труда работников столовой: установлены кондиционер и посудомоечная машина. Поскольку база является местом для семейного отдыха, особое внимание и забота уделяется детям работников предприятия. Для них на территории базы оборудована детская площадка с качелями, песочницами и горками. Радуют глаз отдыхающих и создают особый уют цветочные клумбы. В «Голубом заливе» есть практически все, что необходимо для полноценного отдыха. А какой же отдых на природе обходится без шашлыка? Для этих целей на территории базы были установлены два мангала и оборудованы беседки. Отдыхающие имеют возможность заниматься в тренажерном зале, на спортивных площадках, а также посещать и быть участником различных культурно- массовых мероприятий. Все это в комплексе способствует значительному увеличению желающих отдохнуть и оздоровиться на СОБ «Голубой залив». Спортивный комплекс «Турбинист» является одним из лучших в городе. Здесь созданы все условия для занятий такими видами спорта, как футбол, волейбол, скалолазание, борьба, атлетизм, настольный теннис, бадминтон и шейпинг. В спортивном комплексе проводятся различные мероприятия с участием работников предприятия, а также членов их семей. Были проведены работы по благоустройству и ремонту стадиона: заасфальтированы беговые дорожки, отремонтированы трибуны, утеплен и остеклен южный фасад. Благодаря этому свыше 1300 работников и членов их семей имеют возможность заниматься спортом, отдыхать и укреплять здоровье. Для медико-санитарной части предприятия ежегодно приобретается новое медицинское оборудование. В поликлинике каждый год обслуживается около 7 000 чел., в том числе пенсионеры. Профилактические мероприятия, проводимые поликлиникой, позволили сократить потери рабочего времени по заболеваемости. Для здравпунктов 1-ой, 3-ей и 3а площадок закуплены мебель и медицинское оборудование для специализированных кабинетов, что дало возможность своевременно проводить медосмотры и обследования, в т. ч. клинические и биохимические. Кроме того, для улучшения качества обслуживания пациентов и экономии времени было увеличено количество специалистов, осуществляющих амбулаторный прием. С целью улучшения условий труда медицинских ра- ботников были проведены ремонтные работы в приемных медпунктах с заменой окон. Положительные изменения произошли и в сети общественного питания предприятия, которая является важнейшей составляющей социальной инфраструктуры. Так, были проведены капитальные ремонты столовых с установкой пластиковых окон, технологического оборудования и мебели. Работники предприятия бесплатно обеспечиваются чаем, кофе, питьевой минеральной водой, а занятые на производстве Сотрудник медико-санитарной части за работой рабочие со вредными условиями труда получают молоко и фруктовые соки. Работники — члены профсоюза при необходимости обеспечиваются санаторно-курортными путевками, детям сотрудников выделяются путевки в лагеря отдыха, а детям до 14 лет — бесплатные новогодние подарки.

Говоря о социальной инфраструктуре, нельзя не упомянуть о жилом фонде. На балансе предприятия находятся 8 корпусов общежитий, в которых проживают около 1400 человек. За 4 года в заводских общежитиях были дополнительно благоустроены и предоставлены комнаты 68 семьям и 152 койко-места. В целях экономии материальных затрат на содержание жилищного фонда во всех общежитиях предприятия были установлены приборы учета на все виды энергоуслуг. Для создания нормальных условий проживания в общежитиях оборудованы дополнительные кухни и места общего пользования (санузлы) с установкой душевых кабинок. Также были приобретены газовые плиты и электрические водонагреватели, установлены га- зосигнализаторы, приборы учета тепла. В общежитиях №1 и №6 по ул. Маршала Батицкого, 20 отремонтированы и введены в эксплуатацию лифты. Во всех общежитиях произведена замена кровли, заботясь о безопасности проживающих, были установлены турникеты, организовано видеонаблюдение. На придомовых территориях установлены детские площадки. На предприятии особое внимание уделяется созданию условий для коммуникаций и улучшению психологического климата в коллективе, мы проводим концерты, участвуем как в спортивных, так и в интеллектуальных соревнованиях. Дирекция традиционно премирует самые лучшие коллективы, мы же хотели доставить победителям моральное удовлетворение от победы. Возник вопрос, что стимулирует каждого из нас к плодотворному труду? По- могла народная пословица «Делу время – потехе час» и в 2012 году впервые профсоюзным комитетом были учреждены сертификаты на «Тур выходного дня» профсоюзных организаций подразделений — победителей смотра-конкурса «Лучший коллектив». Это даёт возможность сплотить трудовые коллективы. За это время организовано более 40 поездок профсоюзных организаций подразделений (г. Полтава, г. Свято- горск, о. Хортица, Соколово, ДнепроГЭС, Коробовы хутора, Сорочинская Ярмарка). Для решения вопросов самореализации молодёжи, вовлечения молодых людей в профсоюзную и общественную жизнь предприятия в 2013 году был создан Молодёжный совет.

20.04.2015 ДТЭК

С 17 апреля 2015 года директором ДТЭК Луганской ТЭС назначен Станислав Валантир, энергетик, который работает на станции с 1995 года, с первого дня своего профессионального пути.

Станислав Валантир — энергетик с 20-летним опытом работы. После окончания в 1995 году Новочеркасского государственного технического университета по специальности «Инженер-теплоэнергетик» Станислав Валантир пришел на Луганскую ТЭС. Он прошел профессиональный путь от машиниста-обходчика котельного оборудования, начальника смены станции, руководителя производственно-технического отдела, руководителя департамента по сервисам до сегодняшней должности — директора ТЭС.

«С октября 2014 года Станислав Валантир выполнял обязанности директора ДТЭК Луганской ТЭС в условиях военных действий рядом со станцией, а зачастую и непосредственного эпицентра событий. До середины февраля 2015 года станция и г. Счастье подвергались многочисленным обстрелам. Об этом регулярно сообщала пресс-служба ДТЭК и Луганской ТЭС. В сложный период Станиславу Валантиру и команде руководителей-энергетиков предприятия удалось сохранить полуторатысячный коллектив ТЭС и выполнять стратегическую задачу — обеспечивать электроэнергией и теплом жителей Луганской области, сохранить жизнедеятельность города, спасти, по сути, 12-тысячный город Счастье от гуманитарной катастрофы», — прокомментировал назначение руководителя Луганской ТЭС директор по генерации электроэнергии ДТЭК Энерго Дуйсен Мергалиев.

«Для меня Луганская ТЭС — это люди, которые своим честным и героическим трудом уже почти год поддерживают энергетику области. Очень горжусь такой командой. Сегодня перед нами стоит задача возвращения станции в единую энергетическую систему Украины, возобновления работы с полной нагрузкой. Точно знаю — будет нелегко. И только вместе мы сможем выдержать все трудности», — прокомментировал Станислав Валантир.

На протяжении восьми месяцев электроснабжение всей Луганской области зависит только от ДТЭК Луганской ТЭС — из-за повреждений 16-ти из 22-х высоковольтных линий станция работает в условиях выделенного энергоострова, т.е. отрезана от объединенной энергосистемы Украины. Предприятие уже 8 месяцев работает только двумя энергоблоками: и потому, что некуда выдавать большую произведенную мощность, и потому что с июля ТЭС испытывала острую нехватку угля из-за разрушения железнодорожного пути, по которому шла доставка угля. С декабря 2014 года мост восстановлен, доставка угля на станцию возобновлена. С начала боевых действий ДТЭК Луганская ТЭС 9 раз восстанавливала нагрузку после аварий энергосистемы, перенесла 3 сильных пожара группы трансформаторов, получила большое количество повреждений зданий, оборудования. Только благодаря высокому профессионализму энергетики удерживают работу ДТЭК Луганской ТЭС.

20.04.2015 Турбоатом

ОАО «Турбоатом» завершило производство оборудования для блока № 1 Экибастузской ГРЭС-1. Турбина полностью изготовлена и передана на отгрузку.

В марте 2015 года предприятие отгрузило ротора цилиндров низкого давления ЦНД-1 и ЦНД-2 и обшивку турбины с деталями. К отгрузке в апреле запланированы цилиндр высокого давления (ЦВД), паропровод ЦВД и узлы системы регулирования.

На энергоблоке № 1 Экибастузской ГРЭС-1 осуществляется модернизация турбины К-500-240-2 мощностью 500 МВт. В соответствии с контрактом, подписанным в декабре 2012 года «Турбоатом» осуществил поставку турбины мощностью 540 МВт с установкой на существующий фундамент. В результате реконструкции мощность блока возрастёт на 40 МВт, срок службы будет продлен на 25 – 30 лет. Это второй агрегат, который модернизирует «Турбоатом». Турбина на блоке № 2 была включена в сеть в феврале 2015 года. Пуск энергоблока № 1 состоится в 2016 году.

31.03.2015 Зоря-Машпроект

В марте 2015 года начало работу официальное представительство предприятия в Республике Беларусь. Его открытие было продиктовано увеличением объемов сотрудничества с белорусскими заказчиками, а также развитием новых перспективных проектов.

Основное направление развития – проекты в области энергетики. ГП «Зоря»-«Машпроект» разрабатывает и поставляет заказчику энергетические установки, обеспечивающие нужды промышленных предприятий в электроэнергии. Такие проекты в разные годы были реализованы на ОАО «Мозырьский нефтеперерабатывающий завод» и ПРУП «Белорусский цементный завод».

ГП «Зоря»-«Машпроект» также сотрудничает с предприятиями белорусской энергосистемы, в частности с РУП «Брестэнерго» — с 2003 года. На базе николаевского оборудования была проведена реконструкция двух энергоблоков Березовской электростанции, в результате которой мощность каждого блока возросла со 150МВт до 210МВт.

Офис представительства открыт в столице Беларуси – Минске.

21.01.2015 Газета Турбоатом,№ 1 (4805)

Пуск 19-й «турбины-миллионника» и «турбины-пятисотки», изготовление 9-ти направляющих аппаратов и 10-ти поворотно- лопастных рабочих колес – это рекорд, который поставил «Турбоатом» за время существования независимой Украины.

Чтобы объективно охарактеризовать прошедший год с его сложностями в целом, как в стране, так и на предприятии, нам стоит просто повторить уже всеми названные факты: сложная эконо- мическая ситуация Украины и АТО, то что просто не могло не отразиться на жизни «Турбоатома». Ко всему этому мы добавляем постоянные неправдивые опусы в СМИ, очерняющие руководящий состав «Турбоатома». Мы даже не будем называть фамилий, нам всем и так понятно, кто за всем этим стоит.

При всем этом По словам генерального директора «Турбоатома» Виктора Субботина, завод работал и работает стабильно: «Да, мы сталкиваемся с трудностями, естественно, ситуация последних месяцев в Украине значительно сократила количество наших потенциальных клиентов, но мы уверены, что сможем переубедить многих из них изменить свое мнение в нашу пользу», — говорит В. Субботин. «2014 год – это изготовленное нами оборудование суммарной мощностью более чем на 3700 МВт, что составляет 616 кВт выработки на одного работающего, а это в свою очередь превышает аналогичный показатель в советский период почти вдвое (в 1981 году выработка на одного работающего составляла 370 кВт, — прим автора), — подчеркивает он.

Также в 2014 году завод предложил энергетическому рынку, новый, достаточно интересный продукт — турбину мощностью 1250 МВт. «Это машина нового поколения, с ней мы обеспечим будущее завода в ХХI веке», — говорит директор предприятия. По данным журнала Forbes, российские атомщики оценили новинку «Турбоатома» весьма высоко.

Что сделано

Гидротурбостроение — 2014

Для Камской ГЭС было изготовлено 2 поворотно- лопастных рабочих колеса и 2 направляющих аппарата, а для Каневской ГЭС 2 рабочих колеса и 1 аппарат. В список попало оборудование и для других станций Украины и России, среди которых выделяется Новоси- бирская ГЭС, получившая от «Турбоатома» 2 поворотно- лопастных рабочих колеса и 2 направляющих аппарата. Помимо этого, предприятие изготовило три радиально- осевых рабочих колеса, 4 комплекта закладных частей для различных станций, а также 2 гидрозатвора для Зарамагской ГЭС.

Паротурбостроение — 2014

Хорошие продуктивные результаты показал завод и относительно оборудования для ТЭС и АЭС. Так, в 2014 году новое оборудование было изготовлено для Ростовской АЭС, Старобешевской, Кураховской и Запорожской ТЭС. Кроме того, для Ростовской, Балаковской и Нововоронежской атомных электростанций «Турбоатом» изготовил новые конденсаторы.

10 пусков за год! Отметился 2014 год большим количеством пусков турбин производства «Турбоатома».

Главный конструктор паровых турбин Виктор Швецов отметил, что «прошедший год был самым насыщенным на пуски за последнее время». Так, в 2014 году были пущены:

— тихоходная турбина К-1100-60/1500 мощностью 1100 МВт (так называемая «турбина — миллионник ») на блоке №3 Ростовской АЭС (Россия). Она стала 19-ой по счету турбиной- миллионником, изготовленной «Турбоатомом», которая введена в эксплуатацию.

Как уточнил Виктор Швецов, на станции, помимо турбины, установлен и блочно- модульный конденсатор;

— турбина К-540-23,5 на Экибастузской ГРЭС-1 (Ка- захстан), которая также яви- лась модернизацией турбины, установленной ранее. Благодаря модернизации, мощность блока возрастет на 40 МВт, а срок службы будет продлен на 25-30 лет;

— турбина К-325-23,5 мощностью 325 МВт на Запорожской ТЭС (Украина), которая была пущена в ноябре минувшего года. Турбина пришла на смену К-300-240-2, которая исчерпала свой ресурс. Особенностью модернизации можно считать повышение срока службы энергооборудования как минимум на 15 лет;

— турбина К-175-12,8 на блоке №8 Добротворской ТЭС (Украина). Наше предприятие выполнило модер- низацию паровой турбины К-160-130 с реконструкцией существующих элементов, а также установкой нового цилиндра низкого давления;

— модернизированная турбина с заменой конденсатора на блоке №4 Балаковской АЭС (Россия). Трубная система конденсатора турбины мощностью 1000 МВт выполнена с применением титановых охлаждающих труб и наружных трубных досок, плакированных титаном. Проведенные работы позволят увеличить мощность турбины на 5 МВт;

Кроме того, по заявлению Виктора Швецова, в течение года были смонтированы и введены в экс- плуатацию конденсаторы блочно-модульного исполнения с трубными системами из нержавеющей стали на блоках 1 и 2 Калининской АЭС (Россия). Самым выдающимся событием главный конструктор паровых турбин считает пуск «миллионника», но при этом уточняет – для него все пуски важны в равной степени.

«Для нашего предприятия любое оборудование, которое изготовлено, пущено и успешно эксплуатируется, имеет большое значение. Ведь для нас, конструкторов, жизнь турбины начина- ется именно с этого, а отчет ее паркового ресурса начинается с момента пусковой эксплуатации», — заключил Виктор Швецов.

В свою очередь, главный конструктор гидротурбин Александр Линник также отметил большое количество пусков: «Несомненно, по сравнению с прошлыми годами, 2014 стал самым насыщенным по пускам, натурным испытаниям и обследованиям турбин».

— синхронный запуск двух гидроагрегатов на Днестровской ГАЭС (Украина). Первый гидроагрегат был пущен еще в 2009 году, и сегодня «Турбоатом» работает над третьей, последней, гидромашиной в 1-ой очереди строительства;

— турбина на Новосибирской ГЭС (Россия), модернизированная «Турбоатомом». Наш завод выполнил модернизацию уже двух из семи гидротурбин ПЛ-20-В- 800 и, по словам Александра Линника, предприятие будет вводить в эксплуатацию по одной турбине в год. Реконструкция позволит увеличить проектную мощность турбины до 82 МВт;

— горизонтально-капсульная гидротурбина №13 и 14 на Каневской ГЭС (Украина). Эти турбины также модернизируются «Турбоатомом», что включает в себя установку нового рабочего колеса и направляющего аппарата. Реконструкция позволит увеличить мощность гидроагрегата до 23 МВт. — поворотно-лопастная гидротурбина №13 на Камской ГЭС (Россия), ставшая 17-м гидроагрегатом на станции, который модернизировал «Турбоатом» с 1996 года. В результате модернизации мощность каждого гидроагрегата возрастёт до 25 МВт, а срок службы турбин увеличится на 40 лет. Александр Линник не стал выделять какой-то из пусков, отметив, что важны все. «По сложности можно выделить лишь гидромашину на Днестровской ГАЭС, которая выделяется и по мощности: в насосном режиме максимальная мощность составляет 420 МВт, а в турбинном 390 МВт.

При этом, нас ждет не менее интересный год, который также обещает много работы», — уверен главный конструктор гидротурбин. Вместо заключения Без сомнений, прошедший 2014 год подверг испытаниям каждого жителя нашей страны. Но единство и сила нации определяется способностью противостоять напору извне. Только работая сообща, мы сможем достичь всех поставленных целей.

26.03.2015 Электротяжмаш

Государственное предприятие завод «Электротяжмаш» отгрузило турбогенератор ТГВ-235-2МУ3 для Гусиноозерской ГРЭС (Российская Федерация).

Контракт на поставку продукции был подписан в феврале 2014 года.

«В период с 1973 по 1991 года «Электротяжмаш» поставил на Гусиноозерскую ГРЭС 7 турбогенераторов мощностью 200 МВт каждый. Турбогенератор ТГВ-235-2МУ3 – более мощная машина, которая позволит повысить эффективность работы электростанции», – отметил первый заместитель директора ГП завод «Электротяжмаш» Дмитрий Костюк.

Турбогенератор ТГВ-235 2МУ3 представляет собой машину с водородно-водяным охлаждением мощностью 235 МВт.

25.03.2015 Турбоатом

ОАО «Турбоатом» продолжает работу над оборудованием для Славянской ТЭС. В марте 2015 года специалисты предприятия изготовили и выполнили контрольную сборку 6-ти модулей конденсатора для блока №6 Б.

Конденсатор был собран без охлаждающих трубок, их предполагается смонтировать на станции. Далее оборудование будет упаковано и сдано под отгрузку.

Сегодня завод работает над изготовлением цилиндров высокого, среднего и низкого давления и системой регулирования.

В соответствие с контрактом, заключенным в июне 2014 года ОАО «Турбоатом» разработало конструкторскую, проектную и техническую документацию, а также изготовит и поставит две паровые турбины К-330-23,5 в полной комплектации для реконструкции энергоблока №6 Славянской ТЭС. Помимо того, завод осуществит поставку вспомогательного оборудования и запасных частей. В обязательства предприятия также входит шеф-монтаж и авторский надзор.

Пуск энергоблоков с новыми турбинами планируется: блок №6б в марте 2017 года, блок №6а — в марте 2018 года.

Работы по подготовке к реконструкции законсервированного энергоблока №6 Славянской ТЭС велись с августа 2013 года. Энергоблок будет разделен на два блока мощностью 330 МВт каждый с использованием технологии сжигания угля в циркулирующем кипящем слое (ЦКС).

Славянская ТЭС стала первой электростанцией в Европе и Советском Союзе, где в 1963 году были установлены энергоблоки мощностью по 800 МВт на сверхкритические параметры пара. Славянская ТЭС имеет в составе действующего оборудования один энергоблок №7 мощностью 800 МВт.

Станция расположена на севере Донецкой области на правом берегу реки Северский Донец.

24.03.2015 Деловая газета «Взгляд»

Пресс-служба ПАО «Полтавский турбомеханический завод» не подтвердила информацию о том, что арестованный на Урале сотрудниками спецслужб Сергей Скирта, подозреваемый в шпионаже, является работником предприятия.

«Я такого сотрудника не знаю. У нас такой сотрудник не работает», — цитирует ТАСС сообщение представителя завода.

Ранее во вторник сообщалось, что сотрудники управления ФСБ России по Свердловской области задержали гражданина Украины, собиравшего научно-техническую информацию о деятельности российских предприятий.

В отношении задержанного возбуждено уголовное дело по статье УК России «Незаконные получение и разглашение сведений, составляющих коммерческую, налоговую или банковскую тайну». Мужчине грозит до пяти лет лишения свободы.

Сообщалось, что Скирта собирал информацию на «Уральском турбинном заводе».

УТЗ входит в холдинг «РОТЕК». Завод производит оборудование для энергетики, газовой отрасли. Согласно информации с официально сайта, на Урале изготовлено более половины (по мощности) теплофикационных паровых турбин, работающих в России и странах СНГ.

24.03.2015 nakanune.ru

Действия гражданина Украины, которого органы госбезопасности задержали с поличным в Свердловской области при попытке выкупить секретные документы одного из машиностроительных предприятий, могли быть не самостоятельными. Скорее всего, за незадачливым шпионом стоят инструкторы НАТО, считает депутат Госдумы от Свердловской области Павел Дорохин.

Напомним, сегодня УФСБ по Свердловской области сообщило о задержании украинского шпиона, пойманного в Екатеринбурге при попытке выкупить секретную техническую документацию у одного из сотрудников завода. Сообщается, что задержанный работает на «Полтавском турбомеханическом заводе». Предприятие, как и вся украинская промышленность, переживает не лучшие времена. Так, в 2014 г. по сравнению с 2013 г. завод уменьшил чистую прибыль в 5,4 раза – до 7,6 млн грн. По итогам работы в 2014 г. активы предприятия составили 345 млн грн, основные средства – 82,5 млн грн, суммарная дебиторская задолженность – 94,5 млн грн.

«Украина вступила фактически в обойму НАТО, там советники американцы – наши политические и идеологические противники. Думаю, они будут использовать старые контакты (украинских промышленников, – прим. Накануне.RU ) и всячески работать против России. Надо ФСБ жестко пресекать эти действия, и, я думаю, что они будут на высоте. Там есть все данные, кто с кем работает, и попытки будут пресечены», – прокомментировал инцидент Накануне.RU зампред комитета по промышленности Госдумы Павел Дорохин.

Он отметил, что утрата гостайн и промышленных секретов всегда несет серьезный урон для предприятий и государства. По его словам, сегодняшний случай – первый, ранее депутат, курирующий ОПК, о таких прецедентах не слышал.

«ФСБ знает все эти предприятия, знает, кто с ними раньше работал. Думаю, сейчас под двойной контроль это все будет поставлено», – подчеркнул Дорохин.

Напомним, президент Украины Петр Порошенко еще прошлым летом приказал разорвать все кооперационные связи между российскими и украинскими промышленными предприятиями, что привело к некоторому замедлению в российской промышленности, что связано с поиском импортозамещения, и практически обвалу для украинских промышленников – у многих из них российские заводы были ключевыми партнерами. Вероятно, подобные попытки использовать старые контакты будут продолжаться и на других предприятиях.

Судя по данным оперативной видеосъемки, речь, вероятно, идет об «Уральском турбинном заводе» (УТЗ). На запрос Накануне.RU на Уральский турбинный завод комментария пока не последовало. Руководитель отдела внутренних коммуникаций Ольга Кошелева сообщила, что «по данному факту ЗАО «УТЗ» какой-либо информацией не располагает».

05.03.2015 Газета Турбоатом, № 4 (4808)

На ОАО «Турбоатом» в гидротурбинном цехе (№83) завершен капитальный ремонт и модернизация горизонтально-расточного станка Skoda W200. В феврале 2015 года оборудование было введено в эксплуатацию. Модернизацию осуществляли специалисты компании «Skoda» (Чехия) совместно с инженерными и ремонтными службами «Турбоатома». Ремонтные работы длились полтора года.

Основные узлы станка Skoda W200, в частности, суппорт, колонна и направляющие были отремонтированы в Чехии. В ходе капремонта Skoda W200 оснастили новой системой ЧПУ фирмы Siemens, станок также укомплектован универсальной пятикоординатной головкой, что позволит обрабатывать крупногабаритные детали сложного профиля по пяти осям. Помимо того, был вы- полнен ремонт механической и электрической части станка.

После реконструкции повысится качество и точность обработки деталей, сократятся производствен- ные циклы. По информации главного инженера предприятия Григория Ищенко, станок был успешно смонтирован, про- верен и принят техническими службами завода. «Были составлены все необходи- мые протоколы проверки Skoda W200. В ходе приемки была обработана тестовая деталь. Станок отработал 72 часа в присутствии чешских специалистов.

Мы выполнили нарезку резьбы методом круговой интерполяции – это новая функция оборудования. Кроме того, была произведена обработ ка профиля пера лопатки гидротурбины при помощи пятикоординатной головки, это также новые возможности станка в режиме ЧПУ. Сегодня нашими сотрудниками ведется разработка управляющих программ к технологическим процессам производства», отметил он.

Представители компании «Skoda» провели инструктаж и обучение механиков, технологов, электриков, электронщиков и программистов «Турбоатома» рабо те на обновленном оборудовании. В настоящее время на станке выполняется обработка крупногабаритных деталей по управляющим программам.