27.07.2016 Газета Кварц Групп «Вестник ремонтника», №2 (13), июль
Ремонтная кампания ООО «КВАРЦ Групп» идет полным ходом и сегодня вступила в свою активную фазу. В 2016 году запланировано выполнение сотен текущих, средних и капитальных ремонтов энергоблоков, котлоагрегатов и турбогенераторов нашими производственными филиалами и участками на объектах АО «Интер РАО – Электрогенерация», ООО «ТГК-11», ООО «БГК», ПАО «Юнипро» (бывший ОАО «Э.ОН Россия»), АО «НТЭК» и многих других заказчиков. К настоящему времени уже выполнено 28 текущих, 8 средних и 6 капитальных ремонтов. Отличительной особенностью текущей ремонтной кампании стало увеличение объемов работ на внешнем рынке.
Среди наиболее значимых проектов Производственной программы-2016 следует выделить реконструкцию энергоблока №2 Ириклинской ГРЭС с увеличением установленной мощности на 30 МВт. Объем работ в рамках реализации данного проекта включал: замену роторов (РВД, РСД, РНД) и цилиндров (ЦСД, ЦВД) турбины, питательного насоса с увеличением производительности, котельной установки с заменой отдельных элементов и поверхностей нагрева котла, турбогенератора с увеличением полной мощности. Отдельной задачей было поставлено внедрение полномасштабной АСУ ТП энергоблока. В рамках реализации данного проекта ООО «КВАРЦ Групп» выступал в качестве генерального подрядчика. Так, основная часть проекта по реконструкции турбины и генератора выполнялась в партнерстве с ОАО «Силовые машины», а по АСУ ТП – с ЗАО «Интеравтоматика». При этом основной объем работ выполнялся силами персонала Ириклинского филиала ООО «КВАРЦ Групп». Кроме того ряд работ по модернизации выполнялся силами специалистов практически всех филиалов Общества: Каширского, Омского, Пермского, Уфимского и КАТЭКэнергоремонт. Реализация данного проекта позволила добиться максимальной синергии от работы всего привлеченного персонала, что не могло не сказаться на положительных результатах выполненных работ.
В настоящий момент подходят к своему завершению работы по Главной инспекции с продлением ресурса ГТ после наработки 100 000 экв. часов турбины Siemens SGT5-2000E (ГТЭ-160) ст.№ ГТ-12 Северо-Западной ТЭЦ. Работы включают дефектацию основных элементов газовой турбины с последующим продлением ресурса основных узлов турбины (основные роторные и статорные элементы, полная замена лопаток компрессора 1-6 ступеней, замена лопаток турбины 1-3 ступеней, внутреннего корпуса камеры сгорания, камер смешения и т.д.). Работы проводятся в соответствии с утвержденным графиком в партнерстве с широким кругом ведущих отечественных и иностранных компаний. Завершение работ позволит организовать надежную работу станции с обеспечением гарантированной выработки электрической энергии для нужд региона и экспорта за рубеж. В реализации данного проекта принимают активное участие сотрудники Исполнительного аппарата, Уфимского и Костромского филиалов компании. Данная работа является второй Главной инспекцией после выполнения аналогичной работы на ГТ-11 Северо-западной ТЭЦ, проводимой год назад.
Участие наших специалистов в инспекции проводится в рамках реализации утвержденного проекта по развитию компетенций по сервисному обслуживанию газотурбинных установок. Надежная и бесперебойная работа отремонтированного оборудования подтверждает высокое качество принятой концепции сервисного обслуживания в ПАО «Интер РАО».
В соответствии с графиком ремонта основного оборудования начат капитальный ремонт блока №9 Костромской ГРЭС. Кроме типовых объемов работ на блоке выполняется большой объем работ по замене и модернизации крупных узлов энергооборудования. В их числе замена газоходов ДРН-9А, замена выходных коллекторов КПП высокого давления котлоагрегата, модернизация цилиндра высокого давления, замена РСД паровой турбины. Работы ведутся в очень плотном графике в многосменном режиме с учетом выходных дней. Высокие темпы и четкую организацию работ необходимо поддерживать вплоть до планового окончания ремонта. Энергоблок установленной мощностью 1200 МВт является уникальным по своей сути, поэтому особое внимание при организации ремонта уделяется качеству выполнения работ и соблюдению технологий ремонта.
Интенсивно развивается рынок сервисных услуг на внешнем рынке. В настоящее время проводятся работы по капитальному ремонту котельного оборудования к/а № 4 Норильской ТЭЦ-3 (АО «НТЭК»). В соответствии с графиком работ производится замена труб экранов, выполняются работы по ремонту потолочного пароперегревателя, конвективного пароперегревателя 1 и 2, по ремонту газовоздухопроводов и регенеративного воздухоподогревателя. Также выполняется капитальный ремонт турбогенератора станции №6 на ТЭЦ-2. В настоящее время проводятся организационно-технические мероприятия по подготовке и выполнению работ по ремонту котельного оборудования на ТЭЦ-2. Всего с АО «НТЭК» находится в исполнении более десяти договоров.
Реализация производственной программы непосредственно связана с исполнением мероприятий по техперевооружению и модернизации в рамках инвестиционной программы ООО «КВАРЦ Групп». К настоящему времени исполнены мероприятия по дооснащению Общества средствами производства с целью развития сварочного производства, в том числе трубопроводов из зарубежных сталей. Приобретены установки термообработки, центраторы для Западно-Сибирского и Уфимского филиалов, приобретаются труборезы для Костромского и Омского филиалов. Реализуются мероприятия по реконструкции производственных зданий и помещений Костромского филиалов. В рамках исполнения инвестиционной программы Общества в текущем году будет приобретено технологического оборудования на десятки миллионов рублей. Такая масштабная модернизация и переоснащение, проводимое в течение трех лет, позволит компании развивать качество выполняемых работ, а также новые направления деятельности.
В настоящее время активно проводится работа по развитию Центра нанесения покрытий Костромского филиала. Ремонтно-механический участок филиала доукомплектовывается металлообрабатывающим оборудованием и специализированными приспособлениями: произведена закупка кругло-шлифовального станка 3Л-175, позволяющего производить обработку шлифованием деталей до 3-х метров в длину, приобретена суперфинишная насадка Loeser, позволяющая добиться шероховатости Ra 0.05 на обрабатываемой поверхности, а также, с целью снижения производственных расходов приобретена просеивающая машина с набором сит, позволяющая производить повторное использование дорогостоящего порошкового материала.
Уже сегодня в штатном режиме в ЦНП проводится ремонт вспомогательного оборудования электрических станций. В части ремонта лопаток паровых турбин заключен договор со специализированной организацией с целью согласования ремонтной технологии и ее внедрения в производственный процесс. По ремонту лопаток газовых турбин достигнуты договоренности по кооперации с отечественными промышленными предприятиями и зарубежными партнерами, позволяющие производить весь комплекс ремонтных работ.
Подводя итоги, необходимо отметить, что в условиях нестабильной экономической ситуации в России наша компания занимает уверенную позицию на рынке сервисных услуг в электроэнергетике РФ. Сегодня есть твердое убеждение, что благодаря высокому профессионализму и самоотверженной работе сотрудников нашей компании, ее положение в будущем будет только укрепляться, позволяя наращивать конкурентные преимущества в энергосервисной отрасли.