14.10.2016 Газета Кварц Групп «Вестник ремонтника», №3 (14)
О. Грачев, руководитель направления по технической политике, к.т.н
Центр нанесения покрытий продолжает развиваться, открывая для себя новые горизонты производственной деятельности. Помимо традиционно выполняемых работ по ремонту деталей вращающихся механизмов для нужд материнской компании, производственная деятельность ЦНП постепенно ориентируется на внешний по отношению к Группе компаний ПАО «Интер РАО» рынок.
Одним из активно прорабатываемых направлений развития является налаживание взаимодействия с эксплуатирующими и ремонтными компаниями атомной энергетики. Основным партнером в этой области для ООО «КВАРЦ Групп» выступают предприятия ГК «Росатом».
Специалистами ООО «КВАРЦ Групп» инициирована серия совещаний с представителями АО «Атомэнергоремонт», на которых были приняты совместные решения по разработке материала защитного покрытия и технологии его нанесения на лопатки турбин последних ступеней одноконтурных атомных станций на базе реактора РБМК- 1000. Проблема эрозионного износа на данных типах турбоагрегатов традиционными методами ремонта (аргонодуговая наплавка, электроискровое легирование) решена быть не может, ввиду того, что в составе применяемых покрытий содержится кобальт, запрещенный к применению на данном оборудовании. Кроме того, ремонтные работы должны проводиться на ремонтной площадке АЭС в условиях воздействия ионизирующего излучения, в связи с чем имеются ограничения по применяемому оборудованию, его мобильности и возможности его дезактивации.
Высокая квалификация и пытливый ум сотрудников ООО «КВАРЦ Групп» является основой научно-производственной деятельности ЦНП. Разработка материала покрытия и метода его нанесения в условиях ремонтных производств АЭС является вполне посильной задачей. Предварительное согласие на начало работ от АО «Концерн Росэнергоатом» получено, в настоящее время проводятся процедуры по согласованию плана организационно-технических мероприятий с конечной целью – опытно-промышленной эксплуатацией отремонтированных лопаток силами ООО «КВАРЦ Групп» в составе действующего турбоагрегата одноконтурной АЭС. При реализации намеченного плана ООО «КВАРЦ Групп» возьмет первенство в вопросе повышения рабочего ресурса лопаточного аппарата атомных паровых турбин.
Отдельным видом производственной деятельности ЦНП стало упрочнение и ремонт запорно-регулирующей арматуры. Ремонт арматуры высоких параметров ТЭС проводится в течение 2,5 лет деятельности ЦНП, номенклатура отремонтированных деталей включает штоки и тарелки задвижек с диаметром условного прохода от Ду 10 до Ду 500, изделия с указанными деталями работают на острый пар и питательную воду на энергоблоках Костромской, Верхнетагильской, Черепетской ГРЭС, Ивановских ПГУ. Замечаний по качеству ремонта и эксплуатации деталей не имеется, что свидетельствует о высокой квалифицированности рабочего персонала и доведенных до автоматизма ремонтных процессов.
Качественное выполнение работ, применение современных технологий ремонта, продление рабочего ресурса ответственных деталей и узлов тепломеханического оборудования, сокращение издержек предприятий на закупку нового оборудования – эти и многие другие характеристики ООО «КВАРЦ Групп» распространяют деятельность Общества за пределы энергогенерирующего сектора. Рынок восстановительного ремонта деталей газоперерабатывающих предприятий не остался без внимания наших специалистов. В данном направлении совместно с заводами-изготовителями проведены опытные работы по подбору пары трения покрытий «седло-шибер» запорно-регулирующей арматуры, работающей в среде нестабильного конденсата, с целью минимизации крутящего момента на штоке, обеспечения герметичности в соответствии с установленными требованиями, оптимизации стоимости работ по нанесению покрытия и его механической обработке. Проработаны различные варианты покрытий и в результате достигнуты наилучшие результаты по указанным параметрам при формировании пары трения «металлокерамика – суперсплав на основе кобальта». Опытные детали прошли стендовые испытания на базе завода-изготовителя в составе опытной шиберной задвижки. В настоящее время производится выполнение серийного объема работ по нанесению покрытия на шибера и седла указанного вида арматуры с последующей механической обработкой.
Одним из наиболее привлекательных заказчиков в газовой отрасли является ПАО «Газпром». С целью развития рынка сбыта услуг ЦНП проведен ряд рабочих встреч с представителями ООО «Газпром центрремонт» и представителями его дочерних предприятий ОАО «Газэнергосервис», АО «Центрэнергогаз». На встречах обсуждались вопросы сотрудничества в области ремонтов лопаток газовых турбин иностранного производства, роторов газоперекачивающих агрегатов, запорной арматуры магистральных трубопроводов.
Дополнительно проведена рабочая встреча с представителями ООО «Газпром трансгаз Сургут».
По результатам встреч разработана программа аттестации ООО «КВАРЦ Групп» как поставщика услуг в системе качества ПАО «Газпром», что позволит ООО «КВАРЦ Групп» выйти на новый уровень сервисных услуг.
Эксплуатация газовых турбин в составе ПГУ блоков уже давно воспринимается как данность в современной энергетике. При этом рынок газовых турбин только продолжает расширяться. ООО «КВАРЦ Групп» одна из немногих сервисных компаний, которая идет в ногу со временем.
В части сервиса ГТУ, а так же восстановительного ремонта лопаток газовых турбин ООО «КВАРЦ Групп» взаимодействует с отечественными и зарубежными энергосервисными предприятиями. В настоящее время достигнуты договоренности, позволяющие локализовать восстановительный ремонт лопаточного аппарата газовых турбин, в первую очередь ГТЭ-160 (Siemens SGT5-2000E ver.3), на территории Российской Федерации. Возможности Центра нанесения покрытий планируется задействовать при нанесении защитных покрытий на перо рабочих и направляющих лопаток, для чего произведены предварительные подготовительные мероприятия. Для возможности проведения ремонтных работ лопаток с требуемым качеством разрабатывается план согласования технологий ремонта со специализированной сервисной компанией и эксплуатирующей организацией. Ремонт первого комплекта лопаток по предложенной схеме планируется начать в текущем году.
Наращивание производственных мощностей невозможно без детальной проработки улучшений основного и вспомогательного оборудования. С целью увеличения выпуска готовой продукции Центром нанесения покрытий в 2017 году предусмотрено совершенствование технических характеристик существующих установок, дополнительное укомплектование технологическим оборудованием, средствами контроля качества, оснасткой для механической обработки. За счет средств Инвестиционной программы ООО «КВАРЦ Групп» в настоящее время проводится реализация следующих проектов:
- реконструкция системы вентиляции боксов ЦНП, в результате чего будет возможно увеличить производительность процесса напыления;
- поставка круглошлифовального станка для обработки крупногабаритных деталей с металлокерамическим покрытием – позволит расширить номенклатуру обрабатываемых деталей.
В 2017 году запланирована реализация приобретения установки газификации сжиженных углеводородов, которая позволит увеличить производственные возможности ЦНП за счет ввода в эксплуатацию установки высокоскоростного напыления на пропане.
Реализация производственных планов 2016-2017 гг. позволит ЦНП ООО «КВАРЦ Групп» прочно занять позиции на отечественном рынке покрытий, обеспечить высокое качество работ по ремонту деталей в Группе «Интер РАО», уменьшить импортозависимость генерирующих предприятий Группы, что приведет к повышению надежности эксплуатации оборудования и росту экономических показателей деятельности ПАО «Интер РАО».