Все записи рубрики ‘Украина’

08.07.2014 Донбассэнерго

Рабочая группа ПАО «Донбассэнерго» по вопросам возобновления работы Славянской ТЭС и восстановления процессов жизнеобеспечения г. Николаевка продолжает свою работу.

На сегодняшний день рабочая группа направила усилия на выполнение первоочередных задач:

  • обеспечение проведения работ по обезвреживанию взрывоопасных устройств;
  • обследование технического состояния зданий и сооружений электростанции;
  • составление перечня работ по устранению повреждений.

Кроме того, основной задачей является восстановление электро- и водоснабжения г. Николаевка.

Напомним, что до 05.07.2014 Славянская ТЭС находилась в зоне проведения антитеррористической операции.

В результате боевых действий нанесены значительные повреждения производственным помещением и оборудованию электростанции, а также всем инфраструктурным сетям г. Николаевка (электро-, водо- и газоснабжения).

Для решения первоочередных задач по восстановлению работы электростанции и налаживание процессов жизнеобеспечения г. Николаевка 5 июля 2014 года в ПАО «Донбассэнерго» под руководством генерального директора Бондаренко Э.Н. создана Рабочая группа, в состав которой вошли члены Дирекции, ведущие специалисты Славянской ТЭС и других структурных единиц Компании.

 

02.07.2014 Электротяжмаш

Государственное предприятие завод «Электротяжмаш» провело работы по сервисному обслуживанию турбогенератора АСТГ-200 на энергоблоке №10 Бурштынской ТЭС (ДТЭК).

Контракт на предоставление работ был подписан в сентябре 2013 года.

Турбогенератор АСТГ-200 (ст. №10) был изготовлен и поставлен на Бурштынскую ТЭС в 1985 году. Всего на Бурштынской ТЭС установлено 9 турбогенераторов ТГВ-200, 2 турбогенератора АСТГ-200 и 1 турбогенератор ТГВ-200-2М производства «Электротяжмаша».

«Турбогенераторы производства «Электротяжмаша» на Бурштынской ТЭС были установлены еще 25-50 лет назад. Необходимость предоставления сервисных услуг обусловлена длительной эксплуатацией оборудования и, как следствие, износом ряда узлов», – отметил первый заместитель директора ГП завод «Электротяжмаш» Дмитрий Костюк.

 

27.06.2014 Донбассэнерго

По состоянию на 27.06.2014 Славянская ТЭС работает в режиме обеспечения собственных нужд.

За прошедшие сутки на станции сгенерировано 0,8 МВтч.

В виду критической ситуации с обеспечением твердым и жидким топливом 20 июня энергоблок №7 выведен в резерв на неопределенный срок, а в эксплуатацию запущен турбогенератор-3 с котлом №6 неблочной части мощностью 35 мегаватт.

Напомним, что для обеспечения работы энергоблока № 7 необходимо 3,2-3,5 тыс. тонн твердого топлива, в то время как суточный расход топлива турбогенератора-3 составляет 0,42 тыс. тонн.

На текущую дату на топливном складе Славянской ТЭС находится немногим более 40 тысяч тонн угля.

 

23.06.2014 Элсиб

НПО «ЭЛСИБ» ОАО осуществило отгрузку статора турбогенератор типа ТВФ-125-2У3 в рамках реализации проекта по замене генератора энергоблока №1 Киевской ТЭЦ-5 (ПАО «КИЕВЭНЕРГО»). По требованию заказчика конструкция генератора должна обеспечить его установку на существующий фундамент генератора ТВФ-120-2, некогда изготовленного также на новосибирском заводе. Масса оборудования, отгруженного по железной дороге, составляет более 100 тонн.

Напомним, что в составе структурного обособленного подразделения «Киевские ТЭЦ» ПАО «КИЕВЭНЕРГО» столичные теплоэлектроцентраль №5 и теплоэлектроцентраль №6, производящие тепловую и электрическую энергию путем когенерации. ТЭЦ-5 – одна из крупнейших теплоэлектроцентралей в Украине, которая производит тепловую и электрическую энергию для потребителей Голосеевского, Печерского и Дарницкого районов столицы. Станция введена в эксплуатацию в 1971 году. Ее установленная электрическая мощность составляет 700 МВт, а тепловая мощность – 1874 Гкал/час. На ТЭЦ-5 работают 4 энергетических блока, а также 5 водогрейных котлов. В 2012 году на ТЭЦ-5 произведено 2,5 млрд кВтч электроэнергии и отпущено потребителям 4,2 млн. Гкал тепловой энергии.

25.06.2014 Элсиб

На Киевскую ТЭЦ-5 отправился ротор турбогенератора ТВФ-125-2У3 массой более 30 тонн. Ранее на станцию был отгружен статор генератора. <…>  В связи с большой массой ротор, как и статор, отгруженный ранее, будет доставлен до станции железнодорожным транспортом.

 

20.06.2014 ДТЭК

ДТЭК Луганская ТЭС завершила реконструкцию энергоблока №13. 12 июня 2014 года блок набрал полную паровую мощность и стабильно несет нагрузку в энергосистеме Украины. Стоимость реконструкции составила 475 млн грн.

С ноября 2012 года в ходе модернизации на энергоблоке №13 было обновлено основное оборудование – котел, турбина, генератор, блочный силовой трансформатор и вспомогательное электрооборудование. Реконструкция с применением новых технологий увеличила мощность энергоблока на 35 МВт − до 210 МВт, повысила эффективность сжигания угля на 16%: для выработки 1 кВт∙ч электроэнергии понадобится 371,3 г условного топлива. На энергоблоке установлен новый современный электрофильтр, который снизил объем выбросов пыли в 46 раз до показателя не более 50 мг/нм3, что соответствует требованиям европейской Директивы 2001/80/ЕС.

На энергоблоке №13 также внедрена современная автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП). Это свело к минимуму влияние человеческого фактора на процессы управления, повысило надежность и срок службы оборудования, качество его эксплуатации.

«Луганская ТЭС важна для Луганской области, поскольку на 92% обеспечивает потребности региона в электроэнергии. Станция завершила реконструкцию второго энергоблока из шести работающих. Окончание работ проходило в сложных условиях: из-за боевых действий подрядная компания, сопровождающая модернизацию блока №13, в целях безопасности отозвала шеф-инженера, на станцию с перебоями доставлялись грузы. К сожалению, реконструкцию третьего по счету энергоблока №11, которую планировалось начать в мае, мы были вынуждены перенести. Мы не теряем надежды, что в текущем году нам все-таки удастся приступить к реализации этого важного проекта. После завершения модернизации всех блоков Луганской ТЭС ожидается, что установленная мощность станции увеличится на 85 МВт, а главное – воздух станет существенно чище над головой луганчан», – отметил директор ДТЭК Луганской ТЭС Александр Бобрик.

«В Украине 2007-2014 годы реконструировано 16 энергоблоков ТЭС. Из них 14 энергоблоков модернизировал ДТЭК на своих станциях, инвестировав в них 7 млрд грн, – сказал директор по генерации ДТЭК Дуйсен Мергалиев. – Модернизация энергоблоков вызвана необходимостью срочной реанимации морально и физически устаревшего оборудования, которое на украинских тепловых электростанциях изношено в среднем на 70%. Тот же энергоблок №13 ДТЭК Луганской ТЭС находился в эксплуатации с 1968 года и приблизился к рубежу в 300 тыс. наработанных часов, что превышает предельный ресурс оборудования. Несмотря на сложную ситуацию в стране, ДТЭК старается сохранить объемы модернизации генерирующего оборудования, так как это жизненно необходимо для обеспечения надежности и бесперебойности производства электроэнергии. В течение 2014-2022 гг. компания планирует реконструировать 24 энергоблока».

19.06.2014 РБК Украина

ПАО «Донбассэнерго» с субботы, 21 июня 2014 г., останавливает 7-й блок Славянской теплоэлектростанции (ТЭС) из-за невозможности доставки угля на электростанцию подъездными путями Донецкой железной дороги в связи с проведением боевых действий в регионе. Об этом сообщает пресс-служба Донецкой областной государственной администрации.

«Вследствие отсутствия доставки топлива руководством ПАО «Донбассэнерго» принято решение остановить работу энергоблока № 7 на корпусе 7А и перейти на генерацию турбогенератором ТГ-3 с одним котлом с нагрузкой 35 МВт с 21 июня», — сообщают в департаменте развития базовых отраслей промышленности ДонОГА.

Как отметили в профильном департаменте, запасы угля на Славянской ТЭС по состоянию на сегодня составили 51,7 тыс. тонн. При этом для работы энергоблока № 7 на корпусе 7А при нагрузке 320 МВт ежесуточно необходимо 3,2 тыс. тонн твердого топлива.

«Восстановление генерации энергоблока № 7 на Славянской ТЭС ПАО «Донбассэнерго» возможно при условии поступления угля», — сообщают в пресс-службе.

Ранее сегодня в «Донбассэнерго» сообщили, что у Славянской теплоэлектростанции осталось топлива на 2 недели.

17.06.2014 Электротяжмаш

Государственное предприятие завод «Электротяжмаш» отгрузило запасные части для ремонта турбогенераторов ТГВ-200-2М на Новосибирскую ТЭЦ-5 (Российская Федерация).

Контракт на поставку продукции был подписан в марте 2014 года.

Мощность турбогенератора с водородно-водяным охлаждением составляет 200 МВт.

На Новосибирской ТЭЦ-5 установлено 4 турбогенератора ТГВ-200-2М и 2 турбогенератора ТГВ-220-2П производства «Электротяжмаша». Все машины были поставлены предприятием в период с 1984 по 1995 год.

«Мы продолжаем стабильно сотрудничать с заказчиками, у которых установлено оборудование нашего производства. Завод оперативно реагирует на запросы клиентов и поставляет необходимые детали для модернизации и ремонта оборудования точно в срок», – отметил первый заместитель директора ГП завод «Электротяжмаш» Дмитрий Костюк.

 

16.06.2014 Электротяжмаш

Государственное предприятие завод «Электротяжмаш» отгрузило запасные части для плановых ремонтов турбогенераторов ТГВ-200М на Харанорскую ГРЭС (Российская Федерация).

Контракт на поставку продукции был подписан в марте 2014 года.

Запасные части для турбогенераторов ТГВ-200М на электростанцию закупаются для плановых ремонтов.

«Харанорская ГРЭС входит в состав ОАО «Интер Рао Электрогенерация». Эта компания является нашим давним партнером. Так, все турбогенераторы, установленные на Харанорской ГРЭС, изготовлены на нашем предприятии», – отметил первый заместитель директора ГП завод «Электротяжмаш» Дмитрий Костюк.

С 1989 по 1992 год «Электротяжмаш» поставил на Харанорскую ГРЭС три турбогенератора.

 

12.06.2014 Электротяжмаш

Государственное предприятие завод «Электротяжмаш» отгрузил маслоуловители для планового ремонта турбогенераторов ТГВ-200 на Кураховскую ТЭС (ДТЭК).

Контракт на поставку продукции был подписан в марте 2014 года.

«Электротяжмаш» предоставляет услуги по сервисному обслуживанию оборудования нашего производства. Необходимые для проведения плановых ремонтов детали изготавливаются и поставляются с максимальной оперативностью», – отметил первый заместитель директора ГП завод «Электротяжмаш» Дмитрий Костюк.

Мощность турбогенератора составляет 200 МВт. Всего на Кураховской ТЭС установлено 8 машин производства «Электротяжмаша».

 

30.05.2014 Турбоатом

На ОАО «Турбоатом» продолжается модернизация сварочного оборудования, в апреле 2014 года в сборочно-испытательном цехе (№ 73) модернизирована портальная установка Портал № 1.

Оборудование предназначено для многопроходной автоматической или полуавтоматической дуговой сварки под флюсом кольцевых швов роторов турбин в глубокую разделку.

На установке выполняется сварка роторов паровых турбин-миллионников мощностью 1000 МВт и более, валов гидротурбин, а также наплавка корпусов рабочих колес гидротурбин и поверхностей на валах гидротурбин. Максимальная длина деталей составляет 10 м, наружный диаметр 3450 мм, глубина разделки достигает 400 мм.

В ходе модернизации Портала специалисты «Опытного завода сварочного оборудования института электросварки им Е.О.Патона» совместно с инженерными и техническими службами предприятия осуществили замену сварочных головок, механизма привода головок и системы управления.

После проведённых работ повысилось качество сварных швов, сократились циклы изготовления деталей, и возросла производительность труда.

Представители «Опытного завода сварочного оборудования института электросварки им Е.О.Патона» провели инструктаж и обучение персонала «Турбоатома» работе на сварочном стенде.

В настоящее время на Портале готовятся к выполнению нержавеющих наплавок на вал Днестровской ГАЭС № 3.

По словам главного инженера Григория Ищенко, модернизация сварочного оборудования связана с выполнением заказов по атомной энергетике, «Сварка роторов турбин-миллионников осуществляется только на крупных портальных установках, это наша уникальная технология и для ее реализации необходимо модернизировать оборудование». Он также отметил, что сегодня на предприятии осуществляется модернизация ещё трёх крупных обрабатывающих центров, предназначенных для механической обработки крупногабаритных деталей. В частности речь идет о станках 6640, НС-33, Шкода-200. Работы на них выполняют специалисты компаний «Waldrich Coburg» (Германия) и «Skoda» (Чехия) совместно с ремонтными службами «Турбоатома».