Силовой остров

27.05.2021 Т Плюс

В Пермском филиале «Т Плюс» завершен капитальный ремонт турбоагрегата № 5 на Пермской ТЭЦ-14. Мероприятия выполнены в ходе подготовки к отопительному сезону 2021-2022 годов. На турбине проведен расширенный ремонт со сверхтиповыми работами по восстановлению лопаток двух последних ступеней ротора низкого давления. На генераторе реализован типовой объем работ, что обеспечит стабильную подачу тепла и горячей воды в дома жителей в период осенне-зимнего максимума нагрузок.

Работы реализованы специалистами Пермского филиала АО «ЭнергоремонТ Плюс». Все испытания турбоагрегата пройдены, оборудование запущено в работу.

Для повышения надежности теплоснабжения данной территории энергетики «Т Плюс» в рамках программы ДПМ-2 подали заявку на модернизацию Пермской ТЭЦ-14. Об этом сообщил в ходе ежегодной пресс-конференции со СМИ генеральный директор энергохолдинга Андрей Вагнер.

На станции планируется смонтировать блок парогазовой установки мощностью 105 МВт. Заявка по Пермской ТЭЦ-14 вошла в предварительный перечень отбора проектов, отобранных Минэнерго РФ. Инвестиции в проект, ориентировочно, составят порядка 10 млрд рублей.

20.05.2021 Коммерсант

Стоимость двух парогазовых энергоблоков компании составит 20 млрд рублей

Суммарная стоимость двух проектов модернизации станций «Т Плюс» с установкой российских газовых турбин средней мощности составит около 20 млрд руб. Компания установит две турбины производства «Силовых машин» Алексея Мордашова мощностью 65 МВт на Саратовскую ТЭЦ-1 и Пермскую ТЭЦ-14 к 2028 году. При этом цена турбин может составить 5–6 млрд руб. По оценкам аналитиков, стоимость блоков оказалась почти на 50% выше среднемировых показателей.

«Т Плюс» раскрыл стоимость проектов экспериментальных энергоблоков на российских турбинах средней мощности, прошедших отбор по программе модернизации. По итогам конкурса энергокомпания к апрелю 2028 года установит две турбины (диапазон 65–80 МВт) на Саратовской ТЭЦ-1 (115 МВт) и Пермской ТЭЦ-14 (105 МВт). Суммарный заявленный CAPEX каждого проекта — около 10 млрд руб., заявил 19 мая гендиректор «Т Плюс» Андрей Вагнер. При этом стоимость одной турбины составит примерно 2,5–3 млрд руб., отметил он.

Поставщиком турбин для «Т Плюс», по данным “Ъ”, станут «Силовые машины» Алексея Мордашова (см. “Ъ” от 5 мая). Господин Вагнер сообщил, что компания находится в переговорах с «Силовыми машинами». Он отметил, что блоки после модернизации позволят «улучшить летнюю экономику» ТЭЦ, где основная нагрузка сейчас приходится на производство горячей воды.

Условный расход топлива составит 155–160 граммов на 1 кВт•ч. По словам Андрея Вагнера, компания заинтересована в строительстве еще десятка таких объектов, однако, чтобы они могли пройти конкурс по программе модернизации старых ТЭС, CAPEX необходимо снижать в 2–2,5 раза.

Отбор проектов с установкой локализованных газовых турбин средней и большой мощности был выделен из основного конкурса программы модернизации старых ТЭС из-за высокой стоимости объектов. Размер квоты составлял 1,6 ГВт. В отбор могли пройти две турбины мощностью 65–80 МВт, три — мощностью 100–130 МВт и четыре — 150–190 МВт. У «Интер РАО» победил проект модернизации Каширской ГРЭС с установкой четырех газовых турбин суммарной мощностью 896,4 МВт к январю 2028 года. По данным “Ъ”, «Интер РАО» может использовать турбины «Силовых машин». ОГК-2, входящая в «Газпром энергохолдинг» (управляет энергоактивами «Газпрома»), к 1 июля 2027 года установит газовые турбины ГТД-110М Объединенной двигателестроительной корпорации (ОДК, входит в «Ростех») на Новочеркасской ГРЭС (2,258 ГВт).

При CAPEX в 10 млрд руб. удельная стоимость строительства парогазового блока на Саратовской ТЭЦ-1 составит 87 тыс. руб. за 1 кВт, а на Пермской ТЭЦ-14 — 95 тыс. руб., по оценкам Владимира Скляра из «ВТБ Капитала». «Хоть обозначенные цены и вписались в предельные на аукционе, реальная стоимость блоков — $1,2–1,3 тыс. за 1 кВт — почти на 50% выше среднемировой ($600–900) и, например, в два раза дороже проекта на иностранном оборудовании, который реализует «Татэнерго» на Заинской ГРЭС»,— отмечает аналитик.

17.05.2021 Т Плюс

Самарский филиал ПАО «Т Плюс» завершил капитальный ремонт турбоагрегата №4 на Тольяттинской ТЭЦ. Это повысит надежность работы основного теплоисточника Центрального района города.

В течение марта-апреля 2021 года на турбине №4 ТоТЭЦ были заменены несколько сегментов соплового аппарата, ответственного за разгон пара до сверхзвуковых скоростей. По результатам ремонта продлен ресурс длительности работы агрегата. Всего на Тольяттинской ТЭЦ установлены 9 турбоагрегатов, на трех из которых в этом году пройдут капитальные ремонты, а на оставшихся 6-ти – текущие.

На сегодняшний день крупные ремонтные работы выполняются и на ТЭЦ ВАЗа, Новокуйбышевской ТЭЦ-1 и Самарской ТЭЦ. В частности, на крупнейшей станции областной столицы – Самарской ТЭЦ — проходит капитальный ремонт турбоагрегата №1. Здесь планируется выполнить работы в проточной части турбины, где происходит преобразование кинетической энергии струи пара в механическую энергию вращения ротора. Также будет произведена антикоррозионная обработка металлоконструкций и замена некоторых узлов агрегата.

«В целом в ремонтную кампанию 2021 года энергетики планируют капитально отремонтировать 8 турбоагрегатов на различных электростанциях региона, а также выполнить средний ремонт блока ПГУ Сызранской ТЭЦ и провести большие инспекции двух газотурбинных установок Новокуйбышевской ТЭЦ-1. Это позволит минимизировать риски внеплановых отключений генерирующего оборудования в период отопительного сезона 2021-2022 годов», —  отметил главный инженер филиала «Самарский» ПАО «Т Плюс» Андрей Евграфов.

На данный момент в летней ремонтной кампании на ТЭЦ, ГРЭС и котельных филиала «Самарский» задействовано свыше 100 специалистов подрядных организаций. По состоянию на 17 мая, все работы выполняются согласно утвержденных графиков, в установленные сроки.

14.05.2021 Т Плюс

Удмуртский филиал ПАО «Т Плюс» приступил к ремонту парогазовой установки (ПГУ). Работы продлятся до 9 июля 2021 года. На обеспечение потребителей города Ижевска горячей водой и электроэнергией ремонт ПГУ не повлияет: на время ремонта тепловая нагрузка станции передана Ижевской ТЭЦ-2.

В рамках ежегодного графика энергетики проведут ремонт основного и вспомогательного оборудования на сумму 125 млн рублей. Самые масштабные работы – капитальный ремонт генератора газовой турбины и ревизия подшипников редукторов газодожимных компрессоров.

Восстановлением генерирующего оборудования после отопительного периода займутся несколько подрядных организаций и сотрудники Центральной ремонтной службы Удмуртского филиала. Также ожидается приезд иностранного специалиста.

14.05.2021 Т Плюс

Цель мероприятия – повышение надежности работы агрегата и продление сроков дальнейшей безаварийной работы

В Пермском филиале ПАО «Т Плюс» начался капитальный ремонт котла №10 Пермской ТЭЦ-9. Цель мероприятия – повышение надежности работы агрегата и продление сроков дальнейшей безаварийной работы. Это позволит обеспечить стабильное теплоснабжение жителей Индустриального, Дзержинского и Свердловского районов Перми.

На агрегате будут проводиться сверхтиповые работы: замена водяного экономайзера, фронтового и заднего экранов, а также частей газоходов и линз компенсатора. Работы выполняют специалисты Пермского филиала АО «ЭнергоремонТ Плюс». Капремонт по плану должен завершится 17 сентября 2021 года.

Пермская ТЭЦ-9 является одним из основных источников тепла для левобережной части Перми. Сегодня это самая крупная по установленной тепловой мощности электростанция Пермского филиала ПАО «Т Плюс». В 2019 году станция прошла отбор в программу ДПМ-2 истанет первой в компании, где начнутся работы по обновлению оборудования, исчерпывающего свой ресурс мощностей. В 2013 году МВт в рамках программы ДПМ-1на Пермской ТЭЦ-9 был введен в эксплуатацию новый энергоблок 165.

Инвестиции в развитие станции составят порядка 9 млрд рублей. В рамках модернизации к 2022 году будут полностью обновлены два энергоблока ТЭЦ-9. Компания заменит турбогенераторы и паровой котлоагрегат, также будут установлены два новых блочных трансформатора. В результате установленная тепловая мощность станции составит 1103 Гкал/ч, электрическая – 465 МВт. Современное оборудование позволит на 20% сократить потребление топлива, увеличить производство тепловой и электрической энергии.

Модернизация Пермской ТЭЦ-9 является частью обязательств «Т Плюс» по регуляторному соглашению с администрацией Пермского края, заключенного в декабре 2020 года.

12.05.2021 Т Плюс

Кировский филиал «Т Плюс» приступил к капитальному ремонту шестой турбины ТЭЦ-4. Мероприятия позволят повысить надежность работы генерирующего оборудования и теплоснабжения потребителей. Работы стоимостью более 34 млн рублей продлятся до 7 июля.

Энергетики планируют выполнить ремонт конденсатора, системы регулирования и парораспределения турбины, вспомогательного оборудования. Также будут заменены уплотнения проточной части турбоагрегата, что позволит повысить эффективность его работы, произведена доработка турбины под бороскопирование.

Специалисты энергокомпании проанализируют состояние и проведут плановый ремонт подогревателей высокого и низкого давления с разборкой проточной части турбины.

Турбина №6 введена в работу в 2014 году и в 2021 году подошел срок ее первого капительного ремонта. За неполные семь лет турбина выработала почти 4 миллиарда кВт*ч электроэнергии. Это больше, чем годовое потребление Костромской или Ивановской областей.

Кировская ТЭЦ-4 обеспечивает тепловой энергией около половины объектов города Кирова, электроэнергией Кировскую область. Установленная электрическая мощность — 243 МВт, установленная тепловая мощность — 1142 Гкал/ч.

11.05.2021 Т Плюс

-С какого времени вы возглавляете ЭнергоремонТ Плюс?

-Являюсь генеральным директором АО «ЭнергоремонТ Плюс» с 20 июня 2020 года.

На руководящих должностях Группы «Т Плюс» с 2005 года. В период с 2013 по 2017 год возглавлял Оренбургский филиал ПАО «Т Плюс», с 2017 года — на позиции Заместителя генерального директора – главный инженер, возглавлял технический блок ПАО «Т Плюс».

-Как устроена работа в организации? Расскажите о структуре Общества?

-АО «ЭнергоремонТ Плюс» является дочерним обществом компании ПАО «Т Плюс» и руководит её направлением «Сервис».

Под оперативным управлением Группы компаний «ЭнергоремонТ Плюс» находятся зависимые общества ОАО «Свердловэлектроремонт» и АО «Инженерный центр», которые имеют 50-летний опыт в оказании комплекса инжиниринговых и сервисных услуг для электроэнергетики и других секторов экономики.

Оказание услуг идет на всей территории присутствия ПАО «Т Плюс». В состав Компании входят 3 региональных филиала и 2 зависимых общества с подразделениями непосредственно на энергетических предприятиях материнской компании.

В компании действует вертикально – интегрированная структура управления, то есть тактическое руководство и оперативный контроль осуществляются в региональных подразделениях, а из корпоративного центра в Москве обеспечиваются стратегические решения и методологическая поддержка. При этом действует система жесткого отслеживания результатов реализации проектов с точки зрения соблюдения параметров качества и контроля сроков.

-В каких направлениях работает компания?

-Безусловно, основным направлением Компании «ЭнергоремонТ Плюс» является ремонт и сервис энергетического оборудования, такого как парогазовые и газотурбинные установки, котельное оборудование, электротехническое оборудование и КИПиА. Активно занимаемся развитием направления полевого

сервиса, обеспечивая его компетентными специалистами и качественной инструментальной базой.

Имеется и ряд других значимых направлений, например, в рамках инжиниринговых услуг, разрабатываем проекты по техперевооружению (ТПиР) и повышению эффективности энергетических объектов, осуществляем проведение экспертизы промышленной безопасности, исследования в области контроля состояния металла оборудования. Кроме того, мы имеем собственное налаженное производство по изготовлению запасных частей для энергетического оборудования (котлов, трубопроводов), а также производство по выпуску инновационной тепловой изоляции (КСТ «Плюс»).

-Какая материальная база/ресурсы есть у компании?

-Главным ресурсом нашей компании являются, безусловно, люди – наши сотрудники. У нас работают высококлассные специалисты как производственного, так и научно-технического профиля.

Суммарная численность персонала в Компании составляет порядка 2 450 человек, из них 91% приходится на производственный персонал.

Выделю 3 основные направления:

В рамках направления «полевого сервиса» выполняем ремонт и сервис энергетического оборудования. Сюда входит: проведение инспекций любого уровня парогазовых (ПГУ) и газотурбинных установок (ГТУ) как отечественного, так и зарубежного производства, ремонт котельного оборудования, а также вспомогательного оборудования. Мы выполняем все виды ремонтов проточной части турбоагрегатов, ремонт и настройку системы автоматического регулирования и парораспределения, вибрационную наладку вращающегося оборудования, ремонт роторов турбоагрегатов с перелопачиванием, а также ремонт поверхностей нагрева котлов. Это около 65-70 % нашего бизнеса.

В части производства: мы располагаем 3 производственными площадками по изготовлению деталей для котельного оборудования и технологических трубопроводов в Перми, Кирове и Свердловской области общей площадью порядка 18 000 кв. м., которые оснащены современным станочным парком в составе 125 единиц металлообрабатывающего, сварочного, трубогибочного, сверлильного и металлорежущего оборудования. На производственных базах в Перми и Оренбурге имеем налаженное производство тепловой изоляции, позволяющее ежегодно производить до 100 тыс. погонных метров энергоэффективной изоляции собственной разработки диаметром до 1020 мм. Производство имеет долю порядка 20-25 % нашего бизнеса.

В рамках инжиниринговых услуг, на базе Инженерного центра, разрабатываем проекты по модернизации производства и повышению эффективности, разрабатываем проектную документацию, осуществляем проведение экспертизы промышленной безопасности, а также осуществляем авторский надзор документации.

Имеем собственную лабораторию контроля металлов и сварки, разрушающих и других видов испытаний, электротехническую лабораторию. В нашем арсенале имеется множество портативных диагностических и измерительных приборов, позволяющих нам оперативно проводить оценку технического состояния оборудования на объектах энергетики.

Данные инжиниринговые услуги — это порядка 5-10 % нашего бизнеса.

-Как изменилась компания с момента вашего прихода в нее? Какие проекты удалось реализовать?

-Сегодня я бы не торопился бы говорить о глобальных изменениях, требующих гораздо большего отрезка времени и ресурсов. Но несмотря на довольно короткий срок с момента моего прихода, в компании уже произошел ряд качественных преобразований. Полным ходом реализуется стратегия развития Общества, которая включает в себя инициативы по освоению новых компетенций, развитие функций генерального подрядчика, переход на новые модели управления и т.д.

Выполнен ряд преобразований:

· Проведено обновление топ-команды управленцев, в том числе с привлечением новых специалистов с опытом работы в компаниях-лидерах мирового и отечественного энергоремонтного и энергосервисного рынков, которые применяют свой опыт в развитии Общества.

· Создано дополнительное обособленное подразделение в республике Коми для оперативного решения поставленных технических задач в отдаленных районах крайнего севера (Воркуте и Инте).

· Сформировано направление маркетинга, обеспечивающее процедуры контрактации, отслеживания удовлетворенности наших заказчиков, мониторинга значимых событий в отрасли

· Начала работу школа технического руководителя, задачей которой является воспитание резерва ключевого звена управления

—Какие задачи были для вас в момент прихода наиболее приоритетными? Изменились ли они сейчас? Что за последний год вышло на первый план и сейчас наиболее значимо для вашей деятельности?

-Приоритетными задачами для меня были и остаются:

· Забота о здоровье сотрудников, а также исключение несчастных случаев и травматизма на производстве;

· Выстраивание взаимовыгодных отношений с коллективом для обеспечения достойного уровня качества работ при показателях себестоимости, обеспечивающих нашу конкурентноспособность;

· Максимальная клиентоориентированность на ПАО «Т Плюс» и внешнего Заказчика

· Преобразование АО «ЭнергоремонТ Плюс» в ведущую энергосервисную компанию на рынке

На сегодняшний день приоритеты не изменились, напротив повысились только требования по их реализации.

-Расскажите о ключевых производственных итогах 2020 года?

-2020 год был очень насыщенным и сложным, как в ходе выполнения ремонтной программы, так и работы Компании в целом. Основную лепту сюда внес ряд ограничительных мер, вызванных пандемией COVID-19. Предприятие работало в данный период в непрерывном режиме, обеспечивая энергобезопасность страны. Люди в прямом смысле рисковали жизнью и здоровьем для того, чтобы в наших домах были свет и тепло. За их высокий профессионализм, граничащий с героизмом хочу поблагодарить их от всего сердца.

По основному энергетическому оборудованию выполнены ремонты 29 котлов, 28 турбин и 24 генераторов. Проведены 3 большие и 6 малых инспекций газотурбинных установок (ГТУ) зарубежного производства и с вспомогательным оборудованием.

В части инжиниринговых услуг, разработано 88 проектов различной направленности, проведено 320 обследований зданий и сооружений, 76 технических диагностирований энергетических и водогрейных котлов, 24 технических обследования паровых и газовых турбин, диагностировано 1 614 ед. оборудования (вкл. трубопроводы, сосуды и вспомогательное оборудование), а также проведено 133 исследования металла.

На производственных базах Компании изготовлено более 2 700 тонн запасных частей к основному и вспомогательному энергетическому оборудованию. Сюда входят экранные системы энергетических и водогрейных котлов, пароперегреватели, водяные экономайзеры, кубы воздухоподогревателей,

конвективные части водогрейных котлов. На участке по производству тепловой изоляции, изготовлено более 18 000 погонных метров инновационной тепловой изоляции КСТ+ (диаметром от 219 до 1 020 мм).

—Какие из проектов 2020 года были наиболее сложными и масштабными? Расскажите о них коротко.

-В 2020 году было много сложных, но интересных проектов, как ремонтных, так и инжиниринговых, остановлюсь на некоторых из них.

По сложности, например, можно выделить проект по капитальному ремонту паровой турбины Siemens Сызранской ТЭЦ. Обслуживание турбины и генератора было проведено без участия представителей завода-изготовителя. Ремонт турбины SIEMENS SST-600 мощностью 74 МВт с генератором SIEMENS SGen-5 100a включал в себя полную разборку, в том числе вскрытие цилиндра и выемку ротора. Общая стоимость работ по проекту составила всего лишь 7 млн. рублей, но это не помешало проекту стать особенным и уникальным.

Еще один большой проект мы выполнили совместно с ООО «Зульцер Турбо Сервисес Рус» по ремонту 1 и 2 блока парогазовых установок (ПГУ) Нижнетуринской ГРЭС. Ремонт включал в себя большую инспекцию газовых турбин, генераторов производства Alstom, капитальный ремонт паровых турбин КТ-63-7,7, а также котлов-утилизаторов E-204/48,6-7,42/1,19-467/274 (ПК-87). Необходимо, также, отметить, что работы проводились в период действия жестких карантинных ограничений, поэтому, в основном, выполнялись силами российских специалистов. Общая стоимость работ на обеих ПГУ составила порядка 1,5 млрд. рублей.

Также крупный проект можно отметить на котле №8 Воркутинской ТЭЦ-2. Здесь кроме типового капремонта, в рамках программы ТПиР произведена замена всех газоходов, кубов воздухоподогревателей, а также трех экранов котла на общую сумму 62,5 млн. руб.

-Над какими проектами компания работает сейчас?

-Мы работаем над множеством интересных проектов, о которых можно долго рассказывать, приведу примеры некоторых из них.

Имеем ряд интересных проектов в Саратовской области: Проект по ТПиР водоподготовительной установки подпитки теплосети для нужд Саратовской ТЭЦ-2, стоимостью порядка 50 млн. руб. В результате реализации проекта предполагается улучшение качества сетевой подпиточной воды, для

предотвращения отложений на поверхностях нагрева и технологических трубопроводах.

Второй проект «под ключ» по ТПиР турбоагрегата с установкой запорно-регулирующего клапана БЗРК общей стоимостью 43,5 млн.руб. реализуется на Балаковской ТЭЦ-4. Эффективность проекта заключается в организации дополнительного отбора пара на производственные нужды от турбины Т-100. Здесь мы проводим предпроектное обследование, разрабатываем проектную, рабочую, сметную и эксплуатационную документацию, выполняем экспертизу промышленной безопасности проектной документации и регистрируем её в органах Ростехнадзора, выполняем строительно-монтажные работы, авторский надзор, пусконаладочные работы и берем на себя приобретение всего необходимого оборудования.

Нам передан в исполнение масштабный проект по реконструкции Кировской ТЭЦ – 3 филиала «Кировский» ПАО «Т Плюс» на общую сумму порядка 800 млн. руб. В рамках проекта до конца 2021 года будет выполнен комплекс работ по строительству котельной собственных нужд, модернизации схемы выдачи сетевой воды, ТПиР схемы электроснабжения собственных нужд, запланированы работы по реконструкции системы химводоочистки станции. Данный проект является своего рода «возрождением» компетенций АО «ЭнергоремонТ Плюс» в части капитального строительства, которые мы намерены только наращивать.

Обсуждаются инициативы разработки проектов по проектированию и производству блочно-модульных котельных (БМК) в том числе и для нужд Внешних заказчиков. Для этого у компании имеется вся необходимая ресурсная база.

-Какие задачи являются приоритетными для вас на ближайших год?

-Ключевой приоритетной задачей является успешное выполнение объемов ремонтной программы 2020-2021: качественно, без инцидентов, травм и в назначенные сроки.

Перед нами поставлены амбициозные задачи в рамках стратегии развития АО «ЭнергоремонТ Плюс». Без излишней скромности они определяют текущие требования, которым должна отвечать современная Сервисная организация, в условиях постоянно меняющихся тенденций и конъюнктуры. Ограничусь несколькими из них – это модернизация текущей системы управления и ее трансформация с применением лучших зарубежных практик, создание центра компетенций, объединяющего многолетний опыт и одновременно являющегося стартовой точкой для дальнейшего развития продуктовой линейки услуг и продукции компании, достижение финансово – экономических показателей на 2021 год, значительно превышающих показатели предыдущих лет.

-Расскажите об ожидаемых результатах 2021 года?

-Для компании этот год является переходным периодом от прежней системы управления к новым и более эффективным подходам и практикам. Мы ожидаем качественное преобразование в связи с внедрением модели проектно – функционального управления, сопряженной с необходимостью улучшения кадрового состава, внедрения цифровых решений по ключевым коммерческим и производственным процессам. Направлено это на улучшение показателей качества и соблюдения сроков выполнения ремонтной программы как в рамках ПАО «Т Плюс», так и при исполнении обязательств Внешнего заказа.

Внутри Группы Т Плюс в этом году наша компания, уже законтрактовалась и взяла на себя обязательства, выраженные как в физических объемах работ, так и денежном эквиваленте, в том числе и на конкурентной основе, что превышает показатели прошлых лет.

Потенциал роста сохраняется и, я думаю, мы выйдем на абсолютно иные финансово – экономические результаты в конце 2021 года (ожидаемый рост 1,5-2 раза относительно базы 2020-го года). Нельзя забывать, что одним из основных индикаторов положительного результата любой энергосервисной компании будет является прохождение ремонтной программы, в нашем случае внутри Группы Т Плюс, которую, я абсолютно убежден, мы пройдем достойно с надлежащим качеством и в установленные Заказчиком сроки.

07.05.2021 Т Плюс

Филиал Марий Эл и Чувашии «Т Плюс» приступил к работам по капитальному ремонту пятого котла и текущему ремонту пятой турбины Новочебоксарской ТЭЦ-3. Технические мероприятия позволят восстановить ресурс оборудования, повысить экономичность и надежность его работы. Общий объем затрат составит более 8 млн рублей.

Программа ремонтов включает в себя широкий перечень работ. В частности, на котле будет выполнен ремонт горелок, газовоздухопроводов, барабана с устранение дефектов внутрибарабанных устройств, ремонт дымососа рециркуляции газов, конденсатора конденсационной установки, арматуры и прочего. На турбине специалисты проведут капремонт турбогенератора, ремонт валоповоротного устройства, подогревателя сетевой воды, конденсатора, маслоохладителей и т.д.

Всего с начала текущего года ремонтные работы выполнены уже на четырех единицах основного оборудования ТЭЦ. Ремонт основного оборудования проводится в соответствии с утвержденным графиком, составленным с учетом стабильности и качества энергоснабжения потребителей.     

06.05.2021 РИА Новости

«Т Плюс» ведет переговоры с поставщиками российского оборудования для того, чтобы использовать его на проектах в рамках модернизации ТЭС на базе газовых турбин, но договор пока не заключен, сообщили РИА Новости в компании.

«Системный оператор» в конце апреля опубликовал предварительные результаты отбора в рамках модернизации ТЭС на базе газовых турбин с вводом в 2027-2029 годах. ОГК-2 предварительно прошла отбор с двумя проектами установленной мощностью 324МВт и 165 МВт на Новочеркасской ГРЭС, «Интер РАО» — с проектом по Каширской ГРЭС на 896,4 МВт, «Т Плюс» — с проектами по Саратовской ТЭЦ-2 на 115 МВт и по Пермской ТЭЦ-14 на 105 МВт.

«Сейчас мы находимся в стадии переговоров с поставщиками российского оборудования. Заключённых договоров ни с одним из них нет», — сказали в «Т Плюс».

Как сообщили журналистам в ОГК-2, турбины для проектов компании поставит ОДК (входит в «Ростех»).

Сейчас в РФ газовые турбины большой мощности, от 110 МВт и выше, серийно не производятся. Это оборудование, основное на ТЭС с парогазовым циклом, пока импортируется. Разработкой российской газовой турбины ГТЭ-170 мощностью 170 МВт занимаются «Силовые машины», ГТД-110М на 110 МВт разрабатывает ИЦ «Газотурбинные технологии», который образован совместно «Интер РАО», «Роснано» и ОДК. Кроме того, «Интер РАО» на базе СП с американской General Electric (GE) занимается проектом по локализации турбины GT13E2 мощностью до 210 МВт.

В РФ в 2019 году стартовала программа модернизации ТЭС стоимостью 1,9 триллиона рублей. Для проектов, попавших в нее, гарантируется окупаемость инвестиций за счет повышенных платежей потребителей. Проекты отбираются на конкурсной основе. Помимо общего конкурса на 2027 год проводится дополнительный отбор на базе газовых турбин на 2027-2029 годы.

05.05.2021 Коммерсант

По данным “Ъ”, поставщиками оборудования по итогам отбора проектов модернизации с установкой газовых турбин средней и большой мощности на 2027–2029 годы для «Т Плюс» и «Интер РАО» станут «Силовые машины» Алексея Мордашова. Оборудование для ОГК-2 «Газпром энергохолдинга» поставит Объединенная двигателестроительная корпорация «Ростеха». Таким образом, как и ожидалось, ни один из иностранных машиностроителей — General Electric и Siemens — заявку на участие в конкурсе не подавал.

Стал известен пул поставщиков российских газовых турбин большой мощности, определившийся по итогам конкурса с поставкой оборудования на 2027–2029 годы.

По данным “Ъ”, поставщиком турбин для «Т Плюс» станут «Силовые машины» Алексея Мордашова. К апрелю 2028 года генкомпания установит турбины в диапазоне мощности 65–80 МВт на Саратовскую ТЭЦ-1 (мощность энергоблока после модернизации — 115 МВт, прирост 15 МВт) и Пермскую ТЭЦ-14 (105 МВт, снижение мощности на 5 МВт).

В «Т Плюс» отметили, что планируют установить на объектах модернизируемых ТЭС оборудование российских производителей согласно постановлению №719 (определяет, какая продукция может считаться российской).

Конкурсный отбор проектов с установкой локализованных газовых турбин большой мощности проводится впервые. Его условия и сроки менялись неоднократно. В марте стало известно, что размер квоты будет снижен с 2 ГВт до 1,6 ГВт, сроки проведения перенесли на 2027–2029 годы, при этом Минэнерго ввело ограничения по количеству турбин в диапазонах мощностей. Так, в отбор могли пройти две турбины мощностью 65–80 МВт, три — мощностью 100–130 МВТ и четыре — 150–190 МВт. Производители оборудования и CAPEX проектов в предварительных итогах конкурса не указаны. Вся квота по мощности выбрана на 2027 и 2028 годы. Отбор не прошел ни один проект в Сибири (вторая ценовая зона, квота на которую составляла около 322 МВт).

«Интер РАО», вероятно, также закупит турбины у «Силовых машин», говорят источники “Ъ”, но здесь речь идет о более высоком диапазоне мощности — на 150–190 МВт. Компания планирует ставить новое оборудование на Каширскую ГРЭС к январю 2028 года.

В «Интер РАО» отказались комментировать, станут ли поставщиком оборудования «Силовые машины», но уточнили, что речь идет о четырех газовых турбинах суммарной мощностью 896,4 МВт, но параллельно с этим планируются выводы на Южноуральской ГРЭС в объеме 747 МВт. В связи с этим прирост мощности после модернизации составит 149,4 МВт. В «Силовых машинах» от комментариев отказались.

ОГК-2, входящая в «Газпром энергохолдинг» (управляет энергоактивами «Газпрома»), к 1 июля 2027 года установит газовые турбины ГТД-110М Объединенной двигателестроительной корпорации (ОДК, входит в «Ростех») на Новочеркасской ГРЭС (2,258 ГВт). Сейчас эта станция полностью работает на угле.В компании уточнили, что планируют поставить на Новочеркасскую ГРЭС три турбины ОДК. При этом станция частично будет переведена на газ, включая новые энергоблоки №7 и №9, построенные по программе договоров на поставку мощности (ДПМ, гарантирует возврат инвестиций за счет оптового энергорынка).

Владимир Скляр из «ВТБ Капитала» отмечает, что выставленные условия по локализации и контролю технологии российским юридическим лицом фактически исключили из участия в отборе крупнейших мировых игроков в области турбиностроения — Siemens и General Electric. Оборудование именно этих компаний устанавливалось в рамках первой волны ДПМ (2008–2018), однако теперь они фактически потеряли этот рынок минимум на ближайшие пять-семь лет.

При этом, замечает аналитик, оценить ценовые параметры отобранных проектов проблематично до раскрытия подробных заявок после утверждения результатов госкомиссией. Но, судя по коэффициенту эффективности (это один из параметров отбора), проекты на базе локализованных турбин в целом в два раза дороже, чем проекты по программе модернизации ТЭС, и прошли близко к утвержденным предельным уровням инвестиций.